धातु कास्टिङका ​​लागि पूर्ण एनीलिंग

स्टील को एनीलिंग र सामान्यीकरण

एनिलिङ

सन्तुलन अवस्थाबाट उपयुक्त तापक्रममा विचलित संरचनाको साथ तताउने स्टीलको तातो उपचार प्रक्रिया,

यसलाई निश्चित समयको लागि इन्सुलेट गर्ने, र त्यसपछि सन्तुलन अवस्थाको नजिक संरचना प्राप्त गर्न बिस्तारै चिसो पार्ने कार्यलाई एनिलिङ भनिन्छ।

उद्देश्य

मोटे स्तम्भ क्रिस्टल र इक्वेक्स्ड क्रिस्टलहरू हटाउनुहोस्, अनाज परिष्कृत गर्नुहोस्, कठोरता कम गर्नुहोस्, काट्ने कार्यसम्पादन सुधार गर्नुहोस्, र संरचना एकरूप बनाउनुहोस्।

वर्गीकरण

त्यहाँ धेरै प्रकारका स्टील एनेलिङ प्रक्रियाहरू छन्, जसलाई ताप तापक्रम अनुसार दुई कोटिहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ:

1. फेज रूपान्तरण पुन: क्रिस्टलाइजेसन एनिलिङ, पूर्ण एनिलिङ सहित, अपूर्ण एनिलिङ,

spheroidizing annealing र प्रसार annealing।

2. क्रिटिकल तापक्रमभन्दा तल एनिलिङ, पुन: क्रिस्टलाइजेसन एनिलिङ र तनाव राहत एनेलिङ सहित।

सामान्यीकरणलाई एनिलिङको विशेष रूपको रूपमा लिन सकिन्छ, र शीतलन विधि हावा कूलिंग हो।

1 पूर्ण annealing

फुल एनिलिङ भनेको तातो उपचार प्रक्रिया हो जसले स्टीललाई Ac3 तापक्रम माथि ३०-५० डिग्री सेल्सियससम्म तताउँछ, तापक्रमलाई पर्याप्त समयको लागि राख्छ, संरचनालाई पूर्ण रूपमा अस्टेनिटाइज बनाउँछ, र त्यसपछि बिस्तारै यसलाई भट्टीमा चिसो पारेर ताप उपचार प्रक्रियाको नजिकै पुग्छ। सन्तुलन संरचना।

उद्देश्य अनाज परिष्कृत, संरचना एक समान बनाउन, आन्तरिक तनाव र तातो प्रशोधन दोष हटाउन, कठोरता कम गर्न, र काटन प्रदर्शन र चिसो प्लास्टिक विरूपण प्रदर्शन सुधार गर्न छ।

संरचनालाई पुन: स्थापना गरिन्छ, दानाहरू परिष्कृत बनाइन्छ, संरचना एकरूप हुन्छ, र Widmanstätten संरचना र ब्यान्डेड संरचना हटाइन्छ। फोर्जिङ र रोलिङ पार्ट्सका लागि, वर्कपीस हट फोर्जेड र हट रोल्ड गरिसकेपछि पूर्ण एनिलिङ मिलाइन्छ, र काट्नुअघि: वेल्डेड पार्ट्स वा कास्टिङका ​​लागि, यो सामान्यतया वेल्डिङ र खन्याएपछि (वा डिफ्युजन एनिलिङ पछि) मिलाइन्छ।

तापक्रम र समय तापक्रम सामान्यतया 20-30 ℃ Ac3 माथि हुन्छ। एनेलिङ होल्डिङ समय वर्कपीस जलाउनको लागि आवश्यक समय मात्र होइन (अर्थात, वर्कपीसको कोर आवश्यक तापक्रममा पुग्छ), तर संरचना रूपान्तरणको लागि आवश्यक समयमा पनि निर्भर गर्दछ। पूर्ण annealing होल्डिङ समय इस्पात को रासायनिक संरचना, workpiece को आकार र आकार, तताउने उपकरण को प्रकार, फर्नेस लोड को मात्रा र लोड को विधि संग सम्बन्धित छ। सामान्यतया ताप समय workpiece को प्रभावकारी मोटाई मा आधारित गणना गरिन्छ।

शीतलन विधि फर्नेस कूलिंग,कार्बन स्टील कास्टिङ<200 ℃/h, कममिश्र धातु इस्पात कास्टिङ<100 ℃/h, उच्च मिश्र धातु इस्पात <50 ℃/h। फर्नेस तापमान <600 ℃।
संगठन:Lamellar मोती

कार्बन स्टील कास्टिंग को एनिलिङ प्रक्रिया र annealing पछि कठोरता

कार्बन सामग्री (%)	एनिलिङ तापमान	गर्मी संरक्षण		शीतलन विधि	कठोरता (HB)
		कास्टिङको पर्खाल मोटाई / मिमी	समय / घण्टा(हरू)
०.१०-०.२०	९१०-८८०	30	1	भट्टी ६२० डिग्री सेल्सियसमा चिसो हुन्छ—एयर-कूल्ड	११५-१४३
०.२०-०.३०	८८०-८५०	30	1	भट्टी ६२० डिग्री सेल्सियसमा चिसो हुन्छ—एयर-कूल्ड	१३३-१५६
०.३०-०.४०	८५०-८२०	30	प्रत्येक 30 मिमी वृद्धि, 1 घण्टा थप्नुहोस्	भट्टी ६२० डिग्री सेल्सियसमा चिसो हुन्छ—एयर-कूल्ड	१४३-१७८
०.४०-०.५०	८२०-८००	30	प्रत्येक 30 मिमी वृद्धि, 1 घण्टा थप्नुहोस्	भट्टी ६२० डिग्री सेल्सियसमा चिसो हुन्छ—एयर-कूल्ड	१५६-२१७
०.५०-०.६०	८००-७८०	30	प्रत्येक 30 मिमी वृद्धि, 1 घण्टा थप्नुहोस्	भट्टी ६२० डिग्री सेल्सियसमा चिसो हुन्छ—एयर-कूल्ड	१८७-२३०