शेल मोल्ड कास्टिङ प्रक्रिया

शेल-मोल्ड कास्टिङ प्रक्रियालाई शेल मोल्डिङ प्रक्रिया पनि भनिन्छ। यो एक खर्चयोग्य मोल्ड कास्टिङ प्रक्रिया हो जसले मोल्ड बनाउनको लागि रालले ढाकिएको बालुवा प्रयोग गर्दछ। शेल-मोल्ड कास्टिङ प्रक्रियामा मोल्ड खोल जस्तै बनाइन्छ। पातलो वा खोक्रो मोल्ड प्रयोग गरिन्छ ताकि मोल्डको वजन कम होस् र मोल्डलाई ह्यान्डल गर्न सजिलो हुन्छ।

पातलो मोल्ड निर्माण गर्न, सिलिका बालुवा को सानो थप संग phenolic राल मोल्ड सामाग्री रूपमा प्रयोग गरिन्छ। शेल-मोल्ड कास्टिङ बनाउनको लागि धातुको ढाँचा, ओभन, बालुवा-राल मिश्रण, डम्प बक्स र पग्लिएको धातुको प्रयोग आवश्यक पर्दछ।शेल-मोल्ड कास्टिङदुबै लौह र अलौह धातुहरूको प्रयोगलाई अनुमति दिन्छ, प्रायः प्रयोग हुने पिघलाएका धातुहरू हुन्खैरो कास्ट फलाम, नम्र कास्ट फलाम, कार्बन स्टील,मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम मिश्र र तामा मिश्र धातु।

शेल मोल्ड कास्टिङका ​​चरणहरू

1. ढाँचा सिर्जना - एक दुई टुक्रा धातु ढाँचा आवश्यक ढाँचा को आकार मा सिर्जना गरिएको छ।
२. मोल्ड निर्माण - पहिलो, प्रत्येक ढाँचाको आधालाई 175-370 डिग्री सेल्सियसमा तताइन्छ र बनाइएको ढाँचाबाट सजिलै अलग गर्नको लागि लुब्रिकेन्टले लेप गरिन्छ। अर्को, तातो ढाँचालाई डम्प बक्समा क्ल्याम्प गरिएको छ। डम्प बक्स उल्टो छ, यो बालुवा-राल मिश्रण ढाँचा कोट गर्न अनुमति दिन्छ। तातो ढाँचाले आंशिक रूपमा मिश्रणलाई निको पार्छ, जसले अब ढाँचाको वरिपरि खोल बनाउँछ। प्रत्येक ढाँचाको आधा र वरपरको खोललाई ओभनमा पूरा गर्न निको हुन्छ र त्यसपछि खोललाई ढाँचाबाट बाहिर निकालिन्छ।
3. मोल्ड असेम्ब्ली - दुई शेल आधाहरू एकसाथ जोडिएका छन् र पूर्ण खोल मोल्ड बनाउन सुरक्षित रूपमा क्ल्याम्प गरिएको छ। यदि कुनै कोर आवश्यक छ भने, तिनीहरू मोल्ड बन्द गर्नु अघि सम्मिलित हुन्छन्। शेल मोल्ड त्यसपछि फ्लास्कमा राखिन्छ र समर्थन सामग्री द्वारा समर्थित छ।
4. खन्याउने - मोल्डलाई सुरक्षित रूपमा एकसाथ बाँधिएको छ जबकि पिघलाएको धातुलाई लाडलबाट गेटिङ प्रणालीमा खन्याइन्छ र मोल्ड गुहा भर्छ।
5. कूलिंग - मोल्ड भरिसकेपछि, पग्लिएको धातुलाई चिसो हुन र इच्छित कास्टिङको आकारमा ठोस बनाउन अनुमति दिइन्छ।
6. कास्टिङ हटाउने - पग्लिएको धातु चिसो भएपछि, मोल्ड भाँचिन्छ र कास्टिङ हटाइन्छ। फिड प्रणालीबाट कुनै पनि अतिरिक्त धातु हटाउन र मोल्डबाट साना बालुवा कणहरू छुट्याउन ट्रिमिङ र सफाई प्रक्रियाहरू गरिन्छ।

शेल मोल्डिंग प्रक्रिया को विशेषताहरु:

• • खोल मोल्डिङ प्रक्रियामा मोल्डको मोटाई र वजन कम हुन्छ।
• • शेल मोल्डको उत्पादन दर धेरै उच्च छ।
• • मोल्डको पोरोसिटी कम भएको कारण, थ्रु राइजर प्रयोग गर्नुपर्छ।
• • यो गोलाकार र सममित कार्यहरूको लागि मात्र उपयोगी छ।
• • धेरै जटिल आकारहरू शेल मोल्ड कास्टिङ विधि प्रयोग गरेर गठन गर्न सकिँदैन।
• • यो प्रक्रियाले अन्यको तुलनामा अधिक आयामी सटीक कास्टिङ उत्पादन गर्छबालुवा कास्टिङ प्रक्रिया.
• • तल्लो ड्राफ्ट कोणहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ।