लगानी कास्टिङ फाउन्ड्री | चीनबाट बालुवा कास्टिङ फाउन्ड्री

स्टेनलेस स्टील कास्टिङ, ग्रे आइरन कास्टिङ, डक्टाइल आइरन कास्टिङ

कास्टिङ को सीधा

कास्टिङको सीधा बनाउने, जसलाई सुधार वा सुधार पनि भनिन्छ, कास्ट मेटल पार्टहरूले सटीक आयामी विनिर्देशहरू र संरचनात्मक अखण्डता पूरा गर्दछन् भन्ने सुनिश्चित गर्न निर्माण प्रक्रियामा एक महत्त्वपूर्ण चरण हो।

 

सीधा गर्ने विधिहरू

त्यहाँ विभिन्न प्रकारका सामग्री र कास्टिङ आकारहरूका लागि उपयुक्त कास्टिङहरू सीधा गर्न धेरै विधिहरू प्रयोग गरिन्छ। प्राथमिक विधिहरू समावेश छन्:

मेकानिकल सीधा: यसमा मेकानिकल उपकरण र मेसिनहरू प्रयोग गरेर बाह्य शक्तिहरूको प्रयोग समावेश छ। थिच्ने, झुकाउने र ह्यामरिङ जस्ता प्रविधिहरू सामान्य छन्। मेकानिकल सीधा ठूला र बलियो कास्टिङका ​​लागि विशेष गरी प्रभावकारी हुन्छ।

थर्मल सीधा: यस विधिमा, थर्मल विस्तार वा संकुचन उत्प्रेरित गर्न कास्टिङको विशिष्ट क्षेत्रहरूमा तातो लागू गरिन्छ, यसरी विकृतिहरू सुधार गर्दछ। यो विधि कास्टिङका ​​लागि फाइदाजनक छ जुन मेकानिकल तनाव अन्तर्गत क्र्याक वा तोड्नको लागि संवेदनशील हुन्छ।

हाइड्रोलिक सीधा: हाइड्रोलिक प्रेसहरू प्रयोग गर्दै, यो विधिले कास्टिङहरू सीधा गर्न नियन्त्रित दबाब लागू गर्दछ। यसले उच्च परिशुद्धता प्रदान गर्दछ र नाजुक र जटिल आकारहरूको लागि उपयुक्त छ जसलाई सावधानीपूर्वक ह्यान्डलिंग आवश्यक पर्दछ।

संयोजन विधिहरू: अक्सर, मेकानिकल र थर्मल स्ट्रेटनिङको संयोजन वांछित परिणामहरू प्राप्त गर्न प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी जटिल ज्यामितिहरू र विभिन्न सामग्री गुणहरू भएका कास्टिङहरूमा।

 

वर्गीकरण र सीधा उपकरण को चयन

सीधा उपकरण को छनोट कास्टिङ को प्रकार, सामाग्री गुण, र विरूपण को सीमा सहित धेरै कारक मा निर्भर गर्दछ। उपकरण को मुख्य प्रकार हो:

म्यानुअल सीधा उपकरणहरू: साधारण औजारहरू जस्तै ह्यामर, एभिलहरू र ह्यान्डहेल्ड प्रेसहरू सानो-सानो वा सानो सुधारको लागि प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूलाई सटीक परिणामहरू प्राप्त गर्न दक्ष अपरेटरहरू चाहिन्छ।

मेकानिकल प्रेस: यसमा टगल प्रेस, स्क्रू प्रेस, र सनकी प्रेसहरू समावेश छन्। तिनीहरू मध्यम देखि ठूला कास्टिङका ​​लागि उपयुक्त छन् र लगातार बल अनुप्रयोग प्रदान गर्दछ। मेकानिकल प्रेसहरू तिनीहरूको विश्वसनीयता र सञ्चालनको सजिलोको लागि छनौट गरिन्छ।

हाइड्रोलिक प्रेसहरू: यी प्रेसहरूले उच्च बल क्षमताहरू र दबाब अनुप्रयोगमा सटीक नियन्त्रण प्रदान गर्दछ। तिनीहरू ठूला, भारी र जटिल कास्टिङहरू सीधा गर्नका लागि आदर्श हुन्। हाइड्रोलिक प्रेसहरू विभिन्न आकार र आकारहरू समायोजन गर्न विभिन्न डाइज र फिक्स्चरहरूसँग फिट गर्न सकिन्छ।

गर्मी उपचार भट्टीहरू: थर्मल स्ट्रेटनिङमा प्रयोग गरिन्छ, यी भट्टीहरूले कास्टिङहरूलाई नियन्त्रित तताउनको लागि तनाव राहत र विकृतिहरू सुधार गर्न अनुमति दिन्छ। तिनीहरू कास्टिङका ​​लागि आवश्यक छन् जुन मेकानिकल बल सहन सक्दैन।

कास्टिङ को सीधा
सीधा मर्छ

सीधा मर्छ

स्ट्रेटेनिङ डाइज, जसलाई करेक्सन डाइज पनि भनिन्छ, विशेष रूपमा डिजाइन गरिएका उपकरणहरू हुन् जसलाई प्रेससँग मिलाएर विकृत कास्टिङहरूलाई सही रूपमा पुन: आकार दिन प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरू तिनीहरूको प्रकार्य र तिनीहरूको लागि प्रयोग गरिने कास्टिङ प्रकारको आधारमा वर्गीकृत गरिएको छ:

फ्ल्याट मर्छ: यी समतल सतहहरू र किनारहरू सीधा गर्न प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरू डिजाइनमा सरल छन् तर प्लानर विकृतिहरू सुधार गर्न प्रभावकारी छन्।

गठन मर्दछ: कास्टिङको समोच्चसँग मिलाउन डिजाइन गरिएको, यी डाइजहरू जटिल आकारहरू र कर्भहरू सच्याउन प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरू विशिष्ट कास्टिङ डिजाइनहरूको लागि अनुकूलित-बनाइएका छन् र सीधामा सटीकता सुनिश्चित गर्छन्।

समर्थन मर्छ: यी मरहरूले सीधा प्रक्रियाको समयमा कास्टिङलाई समर्थन र स्थिरता प्रदान गर्दछ। सुधारको क्रममा अतिरिक्त विकृति वा क्षति रोक्न तिनीहरू महत्त्वपूर्ण छन्।

वांछित नतिजाहरू प्राप्त गर्नको लागि सीधा डाईको छनौट महत्त्वपूर्ण छ। यो कास्टिङसँग मेल खानुपर्छ's ज्यामिति र विकृतिको प्रकृति थप तनाव वा क्षतिलाई प्रेरित नगरी प्रभावकारी सुधार प्रदान गर्न।

 

धातुका भागहरूको गुणस्तर र कार्यक्षमता सुनिश्चित गर्न कास्टिङको सीधा बनाउने महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया हो। उपयुक्त विधिहरू प्रयोग गरेर, सही उपकरणहरू चयन गरेर, र सटीक स्ट्रेटेनिङ डाइज प्रयोग गरेर, निर्माताहरूले विकृतिहरू सच्याउन सक्छन् र कास्टिङहरू उत्पादन गर्न सक्छन् जसले सटीक मापदण्डहरू पूरा गर्दछ। यसले अन्तिम उत्पादनको कार्यसम्पादनलाई मात्र बढाउँदैन तर यसको सेवा जीवन पनि विस्तार गर्छ, विश्वसनीयता र ग्राहक सन्तुष्टि सुनिश्चित गर्दछ।


पोस्ट समय: अक्टोबर-18-2024
को