कास्ट स्टिल उत्पादनको लागि प्रयोग गरिएको इस्पातलाई जनाउँछ इस्पात कास्टिंग। कास्ट स्टिल प्रयोग गर्नुपर्नेछ जब कास्टिंगको शक्ति तुलनात्मक रूपमा उच्च हुन्छ र कास्ट फलामको प्रयोगले आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन। जे होस्, कास्ट स्टिलको पिघलाएको इस्पातको तरलता कास्ट फलामको जस्तो राम्रो हुँदैन, त्यसैले खन्याउने संरचनाको मोटाई सानो हुनु हुँदैन र आकार पनि जटिल हुनु हुँदैन। जब सिलिकॉन सामग्री माथिल्लो सीमामा नियन्त्रण गरिन्छ, पग्लेको इस्पातको तरलता सुधार गर्न सकिन्छ।
कास्ट स्टिललाई यसको रासायनिक संरचना अनुसार कास्ट मिश्र धातु इस्पात र कास्ट कार्बन स्टिलमा विभाजन गर्न सकिन्छ, र कास्ट टूल स्टीलमा पनि विभाजन गर्न सकिन्छ, विशेष स्टील, कास्टि and्ग र स्ट्रक्चरल कास्टि and र कास्ट मिश्र धातु स्टिल यसको विशेषताहरू अनुसार।
रासायनिक संरचना द्वारा
१. कार्बन स्टिल कास्ट गर्नुहोस्। मुख्य alloying तत्व र अन्य तत्वहरूको एक सानो रकमको रूपमा कार्बनको साथ स्टिल कास्ट गर्नुहोस्। कास्ट कार्बन स्टीललाई कास्ट कम कार्बन स्टील, कास्ट मध्यम कार्बन स्टील र कास्ट हाई कार्बन स्टीलमा विभाजन गर्न सकिन्छ। कास्ट कम कार्बन स्टिलको कार्बन सामग्री ०.२5% भन्दा कम छ, कास्ट कार्बन स्टिलको कार्बन सामग्री ०.55% र ०.60०% बीचमा छ, र कास्ट हाई कार्बन स्टीलको कार्बन सामग्री ०..6% र 3.0.।% बीचको छ। कास्ट कार्बन स्टिलको शक्ति र कठोरता कार्बन सामग्रीको बृद्धिसँग बढ्छ। कास्ट कार्बन स्टीलका निम्न फाइदाहरू छन्: कम उत्पादन लागत, उच्च शक्ति, राम्रो कडाई र उच्च प्लास्टिकिटी। कास्ट कार्बन इस्पात भारी बोक्ने भागहरू निर्माण गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, जस्तै इस्पात रोलि mill मिल स्टन्ड र भारी मेसिनरीमा हाइड्रोलिक प्रेस बेसहरू। यो भागहरू निर्माण गर्न पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ जुन ठूला सेना र प्रभावको अधीनमा छन्, जस्तै पाels्ग्राहरू, कपलरहरू, बोल्स्टरहरू र रेल फ्रेमहरूमा साइड फ्रेमहरू।
२. मिश्र धातु स्टील कास्ट गर्नुहोस्। कास्टिंग मिश्र इस्पातलाई कास्ट कम मिश्र धातु इस्पातमा विभाजन गर्न सकिन्छ (कुल मिश्र तत्वहरू%% भन्दा कम वा बराबर हुन्छ), कास्ट मिश्र धातु इस्पात (कुल मिश्र धातु तत्वहरू%% देखि १०% हुन्) र कास्ट हाइलाई स्टिल (कुल मिश्र धातु) तत्वहरू १०% भन्दा ठूलो वा बराबर छन्)।
उपयोग विशेषताहरु द्वारा
१. कास्टि tool उपकरण स्टिल। कास्ट टूल स्टील कास्टिंग टूल स्टील र कास्टि mold मोल्ड स्टीलमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
२. विशेष इस्पात कास्टिंग। कास्टिंग विशेष स्टिललाई कास्ट स्टेनलेस स्टील, कास्ट तातो-प्रतिरोधी इस्पात, कास्ट पोशाक-प्रतिरोधी स्टील, कास्ट निकल-आधारित मिश्र, आदिमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
Engineering. ईन्जिनियरिंग र संरचनाको लागि स्टिल कास्ट गर्नुहोस्। ईन्जिनियरि and र संरचनाको लागि कास्ट स्टिललाई कास्ट कार्बन स्ट्रक्चरल स्टिलमा कास्ट गर्न सकिन्छ र मिश्र धातु संरचनात्मक स्टीललाई कास्ट गर्न सकिन्छ।
Cast. मिश्र धातु स्टील कास्ट गर्नुहोस्। यो कास्ट कम मिश्र धातु इस्पात, कास्ट मध्यम मिश्र स्टील र कास्ट उच्च मिश्र इस्पातमा विभाजित गर्न सकिन्छ।
4०4 र 6१6 कास्ट स्टिल सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने स्टेनलेस स्टील्समा हो इस्पात फाउन्ड्रीहरु। दुबै austenitic कास्ट स्टील्स, गैर चुम्बकीय वा कमजोर चुम्बकीय हो। 3030०, 3०3, र 10 १०० चुम्बकीय गुणहरू भएको अउस्टेनिटिक-फेरेटिक स्टेनलेस स्टील्स हुन्।
इस्पात कास्टि ofको उत्पादनमा, कास्ट स्टिल गलाउने कुञ्जी प्रक्रिया हो। प्रत्येक खन्याउनु अघि, एक पूर्व-भट्टी विश्लेषण आवश्यक छ। प्रत्येक रासायनिक तत्वको अनुपातले ग्राहकहरूको आवश्यकता र व्यावहारिक अनुप्रयोगहरूको आवश्यकता पूरा गर्नुपर्दछ।
गलाउने गतिको वृद्धि गर्न र कास्टि ofको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न, योग्य स्काउरी composition्ग संरचनाको साथ ईनगटहरू विदेशमा प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि चिनियाँ फाउन्ड्रीहरूमा, गन्धको लागि प्रयोग हुने धातु सामग्रीहरू दुई प्रकारमा विभाजन हुन्छन्: पुनर्चक्रित सामग्री र नयाँ सामग्रीहरू। पुन: प्रयोग गरिएको सामग्रीले कास्टि,, स्क्र्याप कास्टि,, आदिको खन्याउने र राइसर प्रणालीलाई जनाउँछ। प्रयोग गर्नु अघि, रासायनिक संरचना र ग्रेडलाई स्पष्टसँग विश्लेषण गर्नुपर्दछ, र सतहको अशुद्धता र अक्साइड स्केललाई शट ब्लास्टिंग वा स्यान्डब्लास्टि byले हटाउनुपर्दछ, र त्यसपछि अलग राख्नुपर्दछ। , वा रिसाइक्ड सामग्री सुगन्धित हुनुपर्दछ र प्रयोगको लागि ईनगटहरूमा हाल्नु पर्छ।
नयाँ सामग्रीहरू धातु बारहरू वा स्क्र्यापहरूको केही ग्रेडहरू, साथै सामान्यतया प्रयोग हुने फेरोलोयहरू र शुद्ध धातु सामग्रीहरू द्वारा बनेको इनगटहरू हुन्। धातु बार्स र केहि ग्रेडको ईनगटहरूको संरचना र मापदण्डहरू पूरा गर्न विश्लेषण गर्न आवश्यक छ, र बारहरूको आकारलाई इलेक्ट्रिक फर्नेस र क्रूसिबलको आकारसँग अनुरूप हुन आवश्यक छ।
Standard मानक वा अनुकूलित रासायनिक संरचना र यांत्रिक गुणहरू अनुसार कास्ट स्टिलको कच्चा माल।
• कार्बन स्टील: AISI 1020 - AISI 1060,
• स्टील मिश्र: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... आदि।
• स्टेनलेस स्टील: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, १.44040०, १.430०१ र अन्य स्टेनलेस स्टील ग्रेड।
Sand बालुवा कास्टि ofको क्षमताहरू हातले मोल्ड गरिएको:
• अधिकतम आकार: 1,500 मिमी mm 1000 मिमी mm 500 मिमी
। वजन दायरा: ०.० केजी - kg०० किलोग्राम
। वार्षिक क्षमता: tons,००० टन - ,000,००० टन
Le Tolerances: अनुरोधमा।
Auto स्वचालित मोल्डिंग मेशिनहरू द्वारा बालुवा कास्टिंगको क्षमता:
• अधिकतम आकार: 1,000 मिमी × 800 मिमी × 500 मिमी
। वजन दायरा: ०.० केजी - kg०० किलोग्राम
। वार्षिक क्षमता: ,000,००० टन - १०,००० टन
Le Tolerances: अनुरोधमा।
|
कास्ट कार्बन स्टील
|
||||||||||
| होईन | चीन | जापान | संयुक्त राज्य अमेरिका | आईएसओ | जर्मनी | फ्रान्स | रूस гост | बेलायत | ||
| जीबी | JIS | ASTM | UNS | DIN | W-Nr। | NF | BS | |||
| 1 | ZG200-400 (ZG15) | SC410 (SC42) | 5१5-२०5 (-30०--30०) | J03000 | २००--4०० | GS-38 | 1.0416 | - | १лл | - |
| 2 | ZG230-450 (ZG25) | SC450 (SC46) | 5050०-4040 6565-3-55) | J03101 | २0०-5050० | GS-45 | 1.0446 | GE230 | 25л | A1 |
| 3 | ZG270-500 (ZG35) | SC480 (SC49) | 5 485-२75 ((-०-40०) | J02501 | २0०-8080० | GS-52 | १.555555२ | GE280 | Ллл | A2 |
| 4 | ZG310-570 (ZG45) | SCC5 | (-०-40०) | J05002 | - | GS-60 | १.5555558 | GE320 | 45л | - |
| 5 | ZG340-640 (ZG55) | - | - | J05000 | 4040०-5050० | - | - | GE370 | - | A5 |
