सीएनसी मेसिन कारखाना
प्रेसिजन मेसिनिङ भनेको मेटलका भागहरू काट्ने प्रक्रिया हो जसले तिनीहरूलाई अन्तिम प्रयोगकर्ताका अनुप्रयोगहरू र प्रकार्यहरूमा फिट बनाउँछ। धेरै जसो आधुनिक मेसिन प्रक्रियाहरू कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रण, CNC द्वारा गरिन्छ, जसमा मिलहरू, खरादहरू र अन्य काट्ने मेसिनहरूको आन्दोलन र सञ्चालन नियन्त्रण गर्न कम्प्युटरहरू प्रयोग गरिन्छ। सटीक उत्पादनको यो विधि, जसलाई सीएनसी मेसिनिङ पनि भनिन्छ, आधुनिक उत्पादन उद्योगमा विशेष गरी उच्च सटीकताका केही मेसिनिङ भागहरूको लागि महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।
केहि अनुप्रयोगहरूको लागि, बसकास्टिङवा मेशिन बिना फोर्जिंगहरू इच्छित सहिष्णुता र सतह आवश्यकताहरूमा पुग्न सक्छ। जे होस्, धेरै जसो परिस्थितिहरूको लागि, मेसिनिंग ग्राहकको अद्वितीय विशिष्टताहरूसँग मेल खाने र सुनिश्चित गर्न आवश्यक छसमाप्त धातु भागहरूअन्य भागहरूसँग राम्रोसँग काम गर्न सक्छ। को लागि पनिलगानी कास्टिङ भागहरू, जुन अन्य धातु निर्माण प्रक्रिया भन्दा धेरै राम्रो सतह र सहिष्णुता ग्रेड छ, अझै पनि थप मेसिन प्रक्रिया आवश्यक छ।
समाप्त को उच्च गुणवत्ता र परिशुद्धता सुनिश्चित गर्नमेसिन भागहरू, कम्प्युटर प्रोग्रामहरू महत्वपूर्ण छन्। कम्प्युटर एडेड डिजाइन, जसलाई छोटकरीमा CAD भनिन्छ, र कम्प्युटर एडेड मैन्युफ्याक्चरिङ, CAM भनिन्छ, दुबै सटीक मेसिन प्रक्रियाको प्रत्येक चरणको बारेमा विस्तृत निर्देशनहरू प्रदान गर्नका लागि कार्यक्रमहरूको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। SolidWorks, ProE र UG जस्ता कार्यक्रमहरूले अत्यन्त विस्तृत 3D मोडेलहरू सिर्जना गर्दछ।
दुबै तेर्सो र ठाडो प्रकारका उन्नत सीएनसी मेसिनहरू र ४ अक्ष मेसिनिङ सेन्टरहरूका लागि धन्यवाद, RMC ले कडा सहिष्णुता र सतह खुर्दाको आवश्यकताहरू सहित ग्राहकको रेखाचित्र अनुसार मेसिनिङ सेन्टर, सीएनसी मेसिन र अन्य विशेष उपकरणहरू सहित OEM अनुकूलन मेसिनिङ पार्ट्स निर्माण गर्नमा माहिर छ। लौह र नन-फेरस धातुहरूको कास्टिङहरू हाम्रो मेशिनमा मिसिन गरिएका छन्मेसिन कारखाना, जसले हामीलाई लागत र गुणस्तर नियन्त्रण गर्न ठूलो फाइदा लिन मद्दत गर्न सक्छ।

सीएनसी मेसिन प्रक्रिया

ठाडो मेसिनिङ केन्द्र
सीएनसी मेसिनिङद्वारा हामीले के हासिल गर्न सक्छौँ
सुविधाहरू | मात्रा | साइज दायरा | वार्षिक क्षमता | शुद्धता |
ठाडो सीएनसी मेसिनिङ सेन्टर (VMC) | 48 सेट | 1500mm × 1000mm × 800mm | 6000 टन / वार्षिक वा 300000 टुक्रा वार्षिक रूपमा | ±0.005 |
तेर्सो सीएनसी मेसिनिङ सेन्टर (VMC) | 12 सेट | 1200mm × 800mm × 600mm | 2000 टन/वार्षिक वा 100000 टुक्रा वार्षिक रूपमा | ±0.005 |
सीएनसी मेसिन | 60 सेट | अधिकतम घुमाउने व्यास। φ600mm | 5000 टन / वार्षिक वा 600000 टुक्रा वार्षिक रूपमा |

हाइड्रोलिकका लागि मेसिनिङ कम्पोनेन्टहरू
हाम्रो मेशिन कार्यशालामा मेशिन गरिएका धातु र मिश्र धातुका प्रकारहरू
• खैरो कास्ट आइरन
• डक्टाइल कास्ट आइरन
• कम कार्बन स्टील, मध्यम कार्बन स्टील र उच्च कार्बन स्टीलबाट कार्बन स्टील।
• अनुरोधमा मानक ग्रेड देखि विशेष ग्रेड सम्म स्टील मिश्र।
• एल्युमिनियम, जस्ता र तिनीहरूको मिश्र धातु
• पीतल र तामा
• स्टेनलेस स्टील, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील
• पहिरन-प्रतिरोधी इस्पात, जंग-प्रतिरोधी इस्पात, गर्मी प्रतिरोधी इस्पात।
• स्टिल प्रोफाइल र एल्युमिनियम प्रोफाइल
• मिश्र धातु फोर्जिंगहरू

सटीक मेसिनिंग
के मेसिन प्रक्रियाहरू हामी बनाउन सक्छौं
RMC CNC मेसिनिङ कारखानामा उपलब्ध मेसिनिङ प्रक्रियाहरू ट्युरिङ, फेसिङ, बोरिङ, मिलिङ, ड्रिलिङ, प्लानिङ, शेपिङ, ग्रूभिङ, फेस ग्राइन्डिङ, बेलनाकार ग्राइन्डिङ, होनिङ, गियर हबिङ, थ्रेडिङ, ल्यापिङ, ट्यापिङ... आदि हुन्।
- सम्मान
यो प्रक्रियाले 0.8 मिमी देखि 100 मिमी सम्मको होनिङ होल व्यास प्रयोग गर्दछ र 280 मिमी सम्मको गहिराइ हुन्छ। रैखिक सहिष्णुता 0.001 मिमी, 0.0005 मिमीको गोलाकार, र 0.0005 मिमीको सीधापन हो। सतह समाप्त Ra 0.05 μm छ। तेर्सो र ठाडो होनिङ मेसिनहरू प्रयोग गरिन्छ र एकल-स्पिन्डल, ट्वीन-स्पिन्डल, र छ-स्पिन्डल समावेश गर्दछ।
- घुमाउँदै
यो कडा टुक्राहरूको एकल बिन्दु काट्ने प्रक्रिया हो। हाम्रो कडा टर्निङ प्रक्रियाले तातो उपचार पछि 58 HRC भन्दा बढी कठोरता, 26 मिमीको अधिकतम घुमाउने व्यास, 100 मिमी सम्मको लम्बाइ, 0.005 मिमीको आयामी सहिष्णुता, र रफनेस Ra0.2μm सम्मको मेसिनका भागहरू बनाउन सक्छ।
- OD र ID को पीस
यस प्रक्रियाले हामीलाई 750 मिमी व्यास, 1000 मिमी भित्र लम्बाइ, 0.0004 मिमीको गोलाकार र 0.001 मिमीको बेलनाकार भएको मेसिन शाफ्टहरू सक्षम बनाउँछ। भित्री प्वालहरू 3 मिमी देखि 100 मिमी सम्म हुन्छन्।
- डिबरिङ
RMC को डिबरिङ क्षमताहरूमा इलेक्ट्रोकेमिकल मेसिनिङ, थर्मल ऊर्जा विधि, र घर्षण प्रवाह मेसिन समावेश छ। यी हाइड्रोलिक, अटोमोटिभ, र एयरोस्पेस कम्पोनेन्टहरूको लागि क्रसिङ प्वालहरू र जटिल भित्री गुहाहरू कडा डिबरिङ आवश्यकताहरू पूरा गर्न प्रयोग गरिन्छ।
- OD केन्द्रविहीन पीस
यो 200 मिमी व्यास, 400 मिमी लम्बाइ, 0.001 मिमी व्यास सहिष्णुता, 0.0005 मिमी सम्मको बेलनाकारको साथ शाफ्टहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। यो दुबै मार्फत फीड र इन्फिड को लागी उपलब्ध छ।

तेर्सो मेसिनिङ केन्द्र

सीएनसी मेसिनिंग कार्यशाला
CNC प्रेसिजन मेसिनिङको लागि हामी भर परेका सुव्यवस्थित उपकरणहरू

सीएनसी मेसिनिंग कार्यशाला

सटीक मेसिनिंग प्रक्रिया

सीएनसी मेसिन

मेसिन कारखाना

ठाडो मेसिनिङ केन्द्र

तेर्सो मेसिनिङ केन्द्र

तेर्सो मेसिनिङ केन्द्र

सीएनसी ड्रिलिंग

मेसिन कार्यशाला

सीएनसी मेसिन सेवा

सटीक मेसिन सेवा

मेसिनिङ सेन्टर
सीएनसी मेसिन पार्ट्स को आवेदन
हाम्रा उत्पादनहरू प्रयोग गरिन्छउद्योगहरुजस्तै अटोमोटिभ, हाइड्रोलिक, रेलवे मालवाहक कार, भारी शुल्क ट्रक, रसद उपकरण, पाइप र पम्प, तेल र ग्यास, र कृषि उपकरण।
• रेल ट्रेनहरू | • रसद उपकरण |
• भारी शुल्क ट्रक | • कृषि उपकरण |
• अटोमोटिभ | • हाइड्रोलिक |
• निर्माण उपकरण | • इन्जिन प्रणालीहरू |

सीएनसी प्रेसिजन मेसिनिंगको धातु उत्पादनहरू
सीएनसी मेसिनिंग भन्दा बढी
एक स्टप समाधान प्रदायक र पूर्ण आपूर्तिकर्ताको रूपमाबालुवा कास्टिङ, लगानी कास्टिङ, फोर्जिङ र मेसिनिङ, हामी पनि प्रस्ताव गर्छौंसेवाहरूगर्मी उपचार, विश्वसनीयता र लचिलोपन संग सतह उपचार। हाम्रा इन्जिनियरहरूले उत्पादन प्रक्रियामा ढाँचा डिजाइनदेखि समाप्त उत्पादनहरू, साथै ग्राहकहरूको प्रतिक्रियामा आँखा राख्छन्। ग्राहकहरू समवर्ती डिजाइन र ईन्जिनियरिङ् समर्थन, सामग्री र गुणहरू र विशिष्टताहरू सम्बन्धी उत्पादन समर्थनको लागि हामीमा भरोसा गर्छन्। हामीसँग इन-हाउस द्रुत प्रोटोटाइप क्षमताहरू र इन-हाउस सामग्री परीक्षण, एनडीटी, वेल्डिङ, र गर्मी उपचार छ।
त्यसकारण, हामीले गर्न सक्ने चीजहरू व्यापक र एक स्टप हुन्:
- सेवाहरू:ढाँचा डिजाइन, लागत तल प्रस्तावहरू, उपकरण र ढाँचा उत्पादन, नमूनाहरू, ठूलो उत्पादन, रसद, सेवा पछि।
- कास्टिङ र गठन: लगानी कास्टिङ, बालुवा कास्टिङ, गुरुत्वाकर्षण डाइ कास्टिङ, उच्च दबाव डाई कास्टिङ,शेल मोल्डिंग कास्टिङ, फोर्जिङ, प्रेसिजन मेसिनिङ र मेटल फेब्रिकेशन।
- गर्मी उपचार:शमन, टेम्परिंग, सामान्यीकरण, एनीलिंग, कार्बराइजेशन, नाइट्रोशन
- सतह उपचार:एनोडाइजिंग, जिंक-प्लेटिंग, पोलिसिंग, जियोमेट, जिन्टेक .... आदि
- परीक्षण सेवा:रासायनिक संरचना, मेकानिकल गुण, फ्लोरोसेन्ट वा चुम्बकीय प्रवेश निरीक्षण (FPI, MPI), एक्स-रे, अल्ट्रासोनिक परीक्षण
हामी कसरी तपाईंको कास्टिङ र मेसिनिङ आवश्यकताहरूमा सहयोग गर्न सक्छौं वा विकल्पहरू छलफल गर्न सक्छौं भन्ने बारे थप जान्नको लागि, नहिचकिचाउनुहोस्हाम्रो ईन्जिनियरिङ् टोलीमा पुग्नुहोस्आज।

डक्टाइल आइरन मेसिनिङ पार्ट्स
