कस्टम स्टेनलेस स्टील लगानी कास्टिंग

सामान्यतया, स्टेनलेस स्टील बन्धनको रूपमा सिलिका सोलको साथ लगानी सटीक कास्टिंग प्रक्रियाद्वारा कास्ट गर्नुपर्दछ। स्टेनलेस स्टील सिलिका सोल कास्टिंगमा सटीक सतह र प्रदर्शनको धेरै उच्च ग्रेड छ।

यसको अनौठो भौतिक गुणहरूको कारण, स्टेनलेस स्टील कास्टिंगहरू अनुप्रयोगहरूको विस्तृत श्रृंखलामा लोकप्रिय छन विशेष गरी कठोर वातावरणमा। स्टेनलेस स्टील लगानी कास्टिंगका लागि साझा बजारमा तेल र ग्यास, तरलता उर्जा, यातायात, हाइड्रोलिक प्रणाली, खाद्य उद्योग, हार्डवेयर र लकहरू, कृषि ... आदि समावेश छन्।

लगानी (हराएको मोम) कास्टिंग मोम ढाँचाको प्रतिकृति प्रयोग गरी शुद्ध-आकार विवरण कोटि prec प्रेसिजन कास्टिंगको एक विधि हो। लगानी कास्टिंग वा हराएको मोम एक धातु बनाउने प्रक्रिया हो कि सामान्यतया सिरेमिक मोल्ड बनाउन सिरेमिक शेलले घेरिएको मोम बान्की प्रयोग गर्दछ। जब खोल सुक्खा हुन्छ, मैन टाढा पग्लिन्छ, केवल मोल्ड छोड्छ। त्यसो भए कास्टिंग कम्पोनेन्ट सिरेमिक मोल्डमा पिघलाइ धातु खन्याएर गठन हुन्छ।

प्रक्रिया विभिन्न धातु र उच्च प्रदर्शन मिश्रबाट विभिन्न प्रकारको शुद्ध आकार घटकको दोहोरिने उत्पादनको लागि उपयुक्त छ। जे होस् सामान्यतया साना कास्टि forको लागि प्रयोग गरिएको छ, यो प्रक्रिया aircraft०० किलोग्रामसम्म स्टिल कास्टि and र 50० किलोग्रामसम्मको एल्युमिनियम कास्टि withको साथ पूर्ण विमान ढोका फ्रेमहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिएको छ। अन्य कास्टिंग प्रक्रियाहरूसँग तुलना गर्नुहोस् जस्तै डाई कास्टिंग वा बालुवा कास्टिंग, यो महँगो प्रक्रिया हुन सक्छ। यद्यपि लगानी कास्टिंग प्रयोग गरी उत्पादन गर्न सकिने अवयवहरूले जटिल रूपरेखा समाहित गर्न सक्दछन्, र अधिक अवस्थामा अवयवहरू शुद्ध आकारको नजिक कास्ट गरिन्छ, त्यसैले एक पटक कास्ट गरेपछि थोरै वा कुनै रीकर्मको आवश्यकता पर्दैन।

सिलिका सोल कास्टिंग प्रक्रिया आरएमसी लगानी कास्टिंग फाउन्ड्रीको मुख्य इस्पात लगानी कास्टिंग प्रक्रिया हो। स्लरी शेल बनाउनको लागि हामी अझ धेरै किफायती र प्रभावशाली चिपकने सामग्री प्राप्त गर्न चिपकाउने सामग्रीको नयाँ प्रविधि विकास गर्दैछौं। यो एक अत्यधिक प्रवृत्ति हो कि सिलिका सोल कास्टिंग प्रक्रियाले कुनै न कुनै अवर पानीको गिलास प्रक्रियालाई प्रतिस्थापन गर्दछ, विशेष गरी स्टेनलेस स्टील कास्टिंग र मिश्र धातु इस्पात कास्टिंगको लागि। नयाँ मोल्डिंग सामग्री बाहेक, सिलिका सोल कास्टिंग प्रक्रिया पनि धेरै स्थिर र कम तातो विस्तारको लागि आविष्कार गरिएको छ।

Invest लगानी कास्टिंगका लागि लौह र अलौह सामग्री, हराएको वैक्स कास्टिंग प्रक्रिया:
Ray ग्रे आयरन: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40।
Uc ड्युटाइल आयरन वा नोडुलर फलाम: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• कार्बन स्टील: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45।
• स्टील मिश्र: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo… आदि।
• स्टेनलेस स्टील: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, १.440०१, १.430०१, १.430०5, १.430०7, १.44040०, ​​१.457171१ र अन्य स्टेनलेस स्टील ग्रेड।
Ss ब्रास, रेड कपर, कांस्य वा अन्य कपर आधारित मिश्र धातुहरू: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
Your तपाईंको अद्वितीय आवश्यकता अनुसार वा एएसटीएम, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, र GB मानक अनुसार अन्य सामग्री

Invest लगानी कास्टिंग फाउन्ड्रीको क्षमता
• अधिकतम आकार: 1,000 मिमी × 800 मिमी × 500 मिमी
Ight वजन दायरा: ०.० केजी - १०० किलो
। वार्षिक क्षमता: २,००० टन
Ll शेल भवनका लागि बन्ड सामग्री: सिलिका सोल, पानी ग्लास र तिनीहरूको मिश्रणहरू।
Le Tolerances: अनुरोधमा।

Prod मुख्य उत्पादन प्रक्रिया
Tern ढाँचा र टुलि Design् डिजाइन → धातु मरो बनाउने → मोम इंजेक्शन → स्लरी असेंबली → शेल बिल्डिंग → डी-वैक्सिंग → रासायनिक संरचना विश्लेषण → पिघलने र छिराउने → सफाई, पिसाई र शट ब्लास्टि→ → पोष्ट प्रोसेसिंग वा शिपिंगको लागि प्याकिंग

Ost हराएको वैक्स कास्टि▶को निरीक्षण गर्दै
Ect स्पेक्ट्रोग्राफिक र म्यानुअल परिमाणात्मक विश्लेषण
• मेटलोग्राफिक विश्लेषण
• ब्राइनेल, रकवेल र विकर्स कठोरता निरीक्षण
• मेकानिकल सम्पत्ती विश्लेषण
• कम र सामान्य तापमान प्रभाव परीक्षण
Liness सफाई जाँच
• UT, MT र RT निरीक्षण

▶ पोस्ट कास्टिंग प्रक्रिया
• डिब्रोरि & र सफाई
Ot शट ब्लास्टिंग / बालुवा पेनिंग
At गर्मी उपचार: सामान्यीकरण, शान्त, टेम्परिंग, कार्बुराईकरण, नाइट्राइडि।
Face सतह उपचार: Passivation, Anodizing, इलेक्ट्रोप्लेटि,, तातो जस्ता प्लेटि,, जस्ता प्लेटि Nic, निकल प्लेटिंग, चमकाने, इलेक्ट्रो-पॉलिशिंग, चित्रकारी, जियोमेट, Zintec।
• मेशिन: मोड, पिसाई, Lathing, ड्रिलिंग, हनिंग, ग्राइन्डिंग।

Invest लगानी कास्टिंग कम्पोनेन्ट्सका फाइदाहरू:
And उत्कृष्ट र चिल्लो सतह समाप्त
Ight कडा आयामी सहनशीलता।
Design जटिल र जटिल आकार डिजाइन लचिलोपन संग
Thin पातलो भित्ताहरू कास्ट गर्न सक्ने क्षमता यसैले हल्का कास्टिंग कम्पोनेन्ट
Cast कास्ट धातुहरू र मिश्रहरूको फरास चयन (लौह र अलौह)
Mold मोल्ड डिजाइनमा ड्राफ्ट आवश्यक छैन।
Secondary माध्यमिक मेशिनको आवश्यकता कम गर्नुहोस्।
Material कम भौतिक कचरा।

▶ तपाईं कस्टम हराएको वैक्स कास्टिंग पार्ट्सको लागि किन RMC छनौट गर्नुहुन्छ?
One एकल आपूर्तिकर्ताबाट पूरा समाधान अनुकूलित बान्की डिजाईन सहित समाप्त कास्टि and् र माध्यमिक प्रक्रिया सम्म सीएनसी मशीनिंग, तातो उपचार र सतह उपचार सहित।
• तपाईंको अनौठो आवश्यकतामा आधारित हाम्रा पेशेवर ईन्जिनियरहरूबाट कस्टडाउन प्रस्तावहरू।
Prot प्रोटोटाइप, परीक्षण कास्टिंग र कुनै पनि सम्भावित टेक्निकल सुधारको लागि छोटो नेतृत्व।
Ond बंधुआ सामग्री: सिलिका कर्नल, पानी ग्लास र तिनीहरूको मिश्रणहरू।
Mass सानो आदेशको लागि जन आदेशहरूमा लचीलापन विनिर्माण।
Outs स्ट्रिंग आउटसोर्सिंग उत्पादन क्षमताहरू।