ड्युटाइल आइरन स्यान्ड कास्टि।

OEM कस्टम र सीएनसी मशीनिंग सेवाहरूको साथ चीन फाउंड्रीबाट कास्ट ड्युटाइल आइरन स्यान्ड कास्टिंग।

कास्ट आयरन फलामको कार्बन कास्ट मिश्र धातु हो जुन अन्य तत्वहरूसँगै सुँगुर फलाम, स्क्र्याप, र अन्य थपहरू सम्झेर बनाइन्छ। इस्पात र कास्ट स्टिलको भिन्नताका लागि, कास्ट फलामलाई कार्बन सामग्री (न्यूनतम २.०3%) को साथ कास्ट एल्युको रूपमा डेन गरिएको छ जसले eutectic रूपान्तरणको साथ al nal चरणको solidi fi cationation सुनिश्चित गर्दछ।

रासायनिक विशिष्टमा निर्भर गर्दै, कास्ट इस्त्रीहरू नन-मिश्र वा मिश्रित हुन सक्छ। मिश्रित इस्त्रीहरूको दायरा धेरै फराकिलो छ, र ती सिलिकॉन र मैंगनीज, वा विशेष जोडहरू जस्तै निकेल, क्रोमियम, एल्युमिनियम, मोलिब्डेनम, टंगस्टन, तांबे, भाना-डियम, टाइटेनियम, प्लस जस्ता अधिक मात्रामा सामान्य घटकहरू छन्। अन्य। सामान्यतया भन्नुपर्दा, कास्ट फलामलाई खैरो फलाम, डक्सिटल फलाम (नोडुलर फलाम), सेतो कास्ट फलाम, कम्प्याक्टेड ग्रेफाइट फलाम र खराब पार्ने कास्ट फलाममा विभाजन गर्न सकिन्छ।

बालुवा कास्टि forका लागि कच्चा मालहरू उपलब्ध छन् 

• ग्रे आयरन: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350

  Uc डुकाइल आयरन: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2

  • एल्युमिनियम र तिनीहरूको मिश्र

  On अनुरोध मा अन्य सामग्री र मानक

बालुवा कास्टि ofको क्षमताहरू हातले मोल्ड गरिएको:  

• अधिकतम आकार: 1,500 मिमी mm 1000 मिमी mm 500 मिमी

  । वजन दायरा: ०.० केजी - kg०० किलोग्राम

  । वार्षिक क्षमता: tons,००० टन - ,000,००० टन

  Le Tolerances: अनुरोधमा।  

स्वचालित मोल्डिंग मेशिनहरू द्वारा बालुवा कास्टिंगको क्षमता:  

• अधिकतम आकार: 1,000 मिमी × 800 मिमी × 500 मिमी

  । वजन दायरा: ०.० केजी - kg०० किलोग्राम

  । वार्षिक क्षमता: ,000,००० टन - १०,००० टन

  Le Tolerances: अनुरोधमा।  

मुख्य उत्पादन प्रक्रिया

ढाँचा र टूलींग डिजाइन Pat ढाँचा बनाउने old मोल्डिंग प्रक्रिया → रासायनिक संरचना विश्लेषण → पिघलने र छिराउने → सफाई, पिसाई र शट ब्लास्टिing → पोष्ट प्रोसेसिंग वा ढुवानीको लागि प्याकिंग

बालुवा कास्टिंग निरीक्षण क्षमताहरू

  Ect स्पेक्ट्रोग्राफिक र म्यानुअल परिमाणात्मक विश्लेषण

  • मेटलोग्राफिक विश्लेषण

  • ब्राइनेल, रकवेल र विकर्स कठोरता निरीक्षण

  • मेकानिकल सम्पत्ती विश्लेषण

  • कम र सामान्य तापमान प्रभाव परीक्षण

  Liness सफाई जाँच

  • UT, MT र RT निरीक्षण

पोस्ट कास्टिंग प्रक्रिया

  • डिब्रोरि & र सफाई

  Ot शट ब्लास्टिंग / बालुवा पेनिंग

  At गर्मी उपचार: सामान्यीकरण, शान्त, टेम्परिंग, कार्बुराईकरण, नाइट्राइडि।

  Face सतह उपचार: Passivation, Andonizing, इलेक्ट्रोप्लेटि,, तातो जस्ता प्लेटि,, जस्ता प्लेटि Nic, निकल प्लेटिंग, चमकाने, इलेक्ट्रो-पॉलिशिंग, चित्रकारी, जियोमेट, Zintec

  • मेशिन: मोड, पिसाई, Lathing, ड्रिलिंग, हनिंग, पिसाई,

सामान्य Commerial सर्तहरू

  Work मुख्य कार्य प्रवाह: पूछताछ र उद्धरण Details पुष्टिकरण विवरण / लागत घटाउने प्रस्तावहरू → उपकरण विकास → ट्रायल कास्टिंग amples नमूना स्वीकृति rial परीक्षण आदेश → सामूहिक उत्पादन → निरन्तर अर्डर प्रक्रिया

  • नेतृत्व समय: अनुमानित हिसाबले विकासको लागि १ 15-२ and दिन र अनुमानित २० दिन उत्पादन।

  • भुक्तानी सर्तहरू: कुराकानी गर्न।

  Ment भुक्तानी विधि: T / T, L / C, वेस्ट यूनियन, पेपैल।