लगानी कास्टिंग फाउन्ड्री
लगानी कास्टिंग, जसलाई हराएको-मोम कास्टिision वा प्रेसिजन कास्टिंग पनि भनिन्छ, एक प्रक्रिया जुन हजारौं बर्षदेखि अभ्यास भइरहेको छ, हराएको मोम प्रक्रियालाई सबैभन्दा पुरानो ज्ञात धातु गठन गर्ने तरिकाहरू मध्ये एक हो।
आयाम र ज्यामितीयमा जटिल संरचनाको कारण, लगानी कास्टिंगहरू शुद्ध आकारमा वा नेट आकृतिको नजिक उत्पादन हुन्छन्, गौरीकरण, मोडि such वा अन्य मशीनिंग प्रक्रिया जस्ता माध्यमिक प्रक्रियाहरूको आवश्यकतालाई न्यून पार्दै।
लगानी कास्टिंग एक निर्माण प्रक्रिया हो जुन 5,000००० वर्ष पहिले पत्ता लगाउन सकिन्छ। त्यस बेलादेखि, जब बीजवाक्सले ढाँचाको गठन गर्दछ, आजको उच्च प्रविधि मोमहरू, दुर्दम्य सामग्रीहरू र विशेष मिश्रहरूमा, हराएको फोम कास्टिंगले उच्च गुणवत्ताको कम्पोनेन्टहरू शुद्धता, दोहोरोपन, र अखण्डताका फाइदाहरूसहित उत्पादन भएको सुनिश्चित गर्दछ।
लगानी कास्टिंगले यसको नाम तथ्यबाट लिईन्छ जुन ढाँचामा लगानी गरिएको छ वा घेरिएको छ, एक अपवर्तन सामग्रीको साथ। मैन बान्कीलाई अत्यधिक हेरचाहको आवश्यकता पर्दछ किनभने तिनीहरू मोल्ड निर्माणको क्रममा सामना गर्न लाग्ने बलहरूको सामना गर्न पर्याप्त बलिया छैनन्।
लगानी कास्टिंग फाउन्ड्री
हराएको मोम लगानी कास्टिंग द्वारा हामी के प्राप्त गर्न सक्छौं
हराएको मोम लगानी कास्टि ISO आईएसओ 62०62२ को अनुसार आयामी सहिष्णुता ग्रेड CT4 ~ CT7 मा पुग्न सक्छ। हाम्रो पूर्ण व्यवस्थित उपकरण र स्वचालन प्रक्रिया नियन्त्रणले स्थिर र दोहोरिने सहिष्णुताको लागि ± ०. mm मिमी जति नजिक अनुमति दिन्छ। हराएको मोम कास्टिंग भागहरू पनि एक विशाल आकारको दायरामा उत्पादन गर्न सकिन्छ, तिनीहरू १० मिलिमिटर लामो x १० मिमी चौडा x १० मिलिमिटर जति सानो र तौल ०.०१ किलोग्राम जत्तिकै वा १००० मिलिमिटर जति लामो र तौलमा हुन सक्छन्। जति १०० किलोग्राम।
RMC उत्कृष्ट उद्योग, उच्च मूल्य र असाधारण ग्राहक अनुभव प्रदान गर्न प्रतिबद्ध शीर्ष-स्तरको लगानी कास्टि ofहरूको एक उद्योग अग्रणी निर्माता हो। आरएमसीसँग अनुभव र प्राविधिक विशेषज्ञता र गुणस्तर आश्वासन प्रक्रियाहरू छन् जुन लगातार र विश्वसनीयताका साथ अगाडि प्रशोधनको साथ कास्टि ofको विस्तृत श्रृंखला प्रदान गर्दछ।
Cast कास्टि ofको अधिकतम आकार: 1,000 मिमी mm 800 मिमी × 500 मिमी
• कास्ट वजन दायरा: ०.० किलो - १०० किलो
Ual वार्षिक क्षमता: २,००० टन
Ll शेल भवनका लागि बन्ड सामग्री: सिलिका सोल, वाटर ग्लास र तिनीहरूको मिश्रणहरू।
Le Tolerances कास्टिंग: CT4 ~ CT7 वा अनुरोधमा।
शेल मेकिंग लगानी कास्टिंगको समयमा
कस्तो धातु र मिश्र हामी ईन्स्टमेन्ट कास्टि by द्वारा पोख्न सक्छौं
आरएमसी एएसटीएम, SAE, AISI, ACI, DIN, GOST, EN, ISO, र GB मापदण्ड अनुसार विभिन्न प्रकारको मिश्रित सामग्री विशिष्टताहरू पूरा गर्न सक्षम छ। हामीसँग १०० भन्दा बढी फरक फेरस र अलौह मिश्र धातुहरू छन् जससँग हामी जटिल डिजाइन संरचना प्रयोग गरेर भागहरू कास्ट गर्दछौं।
• खरानी कास्ट आइरन:HT150 ~ HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40।
Uc डुकाइल कास्ट आइरन (नोडुलर फलाम):GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2।
• कार्बन स्टील: AISI 1020 ~ AISI 1060, C30, C40, C45।
• स्टील मिश्र: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo, इत्यादि।
• खिया नलाग्ने: 4०4, 4०4L, 6१6, 6१6L, १.440०१, १.430०१, १.430०5, १.430०7, १.44040०, १.457171१ ... आदि।
Ss ब्रास, कांस्य र अन्य कपरमा आधारित मिश्र
Ro जंग प्रतिरोधी इस्पात, समुद्री पानी प्रतिरोधी स्टील, उच्च-तापमान इस्पात, उच्च-टेन्सिल स्टील, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील।
Request अनुरोधको रूपमा वा ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO, र GB को रूपमा अन्य Alloys।
स्टेनलेस स्टील लगानी कास्टिंग
हराएको वैक्स लगानी कास्टिंगका चरणहरू
लगानी कास्टिंग एक बहु-चरण प्रक्रिया हो जसले निकट नेट आकार सटीक कास्टिंग भागहरू उत्पादन गर्दछ। प्रक्रिया मोम समाप्त भएको उत्पादनको बाँकी बनाउनको लागि एक डाईमा इंजेक्सनको साथ शुरू हुन्छ। ढाँचाहरू त्यसपछि क्लस्टर सिर्जना गर्न मोम रनर बारहरूमा जोडिएको हुन्छ।
लगानी कास्टिंग प्रक्रियाको बखत, एउटा विशेष मेसिनले क्लस्टरलाई बारम्बार डुबाउँदछ र सिरेमिक शेलको विकासको लागि र त्यसपछि मैनलाई स्टीम अटोक्लेभमा हटाइन्छ। एक चोटि मोम हटाइए पछि, सिरेमिक खोल निकालिन्छ र त्यसपछि भाग सिर्जना गर्न पिघलाइ धातुले भरिन्छ। लगानी कास्टिंगको एक फाइदा भनेको मोमलाई पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ।
लगानी कास्टिंग (हराएको मोम कास्टिंग प्रक्रिया) लाई मेटल ईन्जेक्शन, बालुवा ब्लाइनिंग, कम्पन टम्बलिंग, काटि ,्ग, र ग्राइन्डिंगको लागि आवश्यक पर्ने मेटल (सामान्यतया एल्युमिनियममा) मोम, सिरेमिक स्लरी, फर्नेस, पग्लिएको धातु र अन्य मेशिनहरू आवश्यक पर्दछ। लगानी कास्टिंग प्रक्रियामा मुख्यतया निम्न चरणहरू सामेल छन्:
१- मेटल डाई बनाउने
रेखाचित्र र इच्छित कास्ट भागको आवश्यकताको आधारमा, धातु मर्दछ वा मोल्ड, प्राय: एल्युमिनियममा, डिजाइन र उत्पादन हुन्छ। गुहा समान आकार र इच्छित कास्ट भागको संरचना गठन गर्दछ।
२- Wax Injection
ढाँचा गठनको रूपमा पनि चिनिन्छ, हराएको मोम कास्टि patterns् ढाँचा रच्दछन् माथिको धातुमा पग्लेको मोमको इंजेक्शन लगाएर।
- घोल सभा
त्यसपछि मैन प्याटर्नहरू गेटि system प्रणालीमा जोडिएका हुन्छन्, जुन सामान्यतया च्यानलहरूको सेट हुन्छ जसमा पलाएको धातु मोल्ड गुफामा उडेर जान्छ। त्यस पछि रूखको जस्तो संरचना गठन हुन्छ जुन द्रव्य उत्पादनको लागि उपयुक्त हुन्छ।
- शेल भवन
लगानी कास्टि outer बाहिरी शेल केसि सिरेमिक बाथमा डुबाएर निर्माण गरिन्छ र त्यसपछि तुरुन्तै धेरै पटक रेतीले ढाकिएको हुन्छ।
- डी-मोमिंग
सटीक लगानी कास्टि ofको भित्री गुहालाई त्यसपछि डिवाक्स गरिन्छ, जसले खाली बाहिरी सिरेमिक शेल लेयर छोड्छ। खालीहरू चाहिने कास्टि asहरूसँग उस्तै ठाउँ हुन्।
6- पूर्व-डालोना विश्लेषण
प्रि-डिलिंग विश्लेषणको अर्थ यो हो कि फाउन्ड्रीले पग्लेको धातुको रासायनिक संरचनाको जाँच र विश्लेषण गर्न आवश्यक छ यदि तिनीहरू आवश्यक संख्याहरू वा स्टारडार्ड पूरा गर्दछन् कि भनेर। केहि पटक यो विश्लेषण धेरै पटक गरिन्छ।
- Pouring & Solidization
गुफाको साथ सिरेमिक शेल खन्याउनु अघि पूर्व तताउनु पर्छ। यसले आघात र सिरेमिक शेललाई क्र्याक गर्नबाट रोक्छ जब एक पटक उच्च तापमानमा तरल धातु गुँडमा खसालिन्छ।
- काटाई वा काट्ने
एकचोटि धातुको चिसो र ठोस भएपछि कास्ट पार्ट (हरू) त्यसपछि गेटिंग सिस्टम रूख क्लस्टरबाट हिलाएर, काटने वा घर्षण व्यक्तिगत कास्ट भाग बन्द गरेर हटाईन्छ।
- शट ब्लास्टिंग र माध्यमिक प्रोसेसिंग
कास्टिंग भाग पूर्ण रूपमा ग्राइन्डिंग वा थप तातो उपचारको माध्यमबाट अनुकूलित छ। माध्यमिक मेशिन वा सतह उपचार पनि भाग को आवश्यकताहरु को आधार मा आवश्यक हुन सक्छ।
१०- प्याकिंग र डेलिभरी
त्यसो भए हराएको मोम कास्टिंग भागहरू आयामहरू, सतह, मेकानिकल गुणहरू र प्याकिंग र डेलिभरी अघि अन्य आवश्यक परीक्षणहरूको लागि पूर्ण रूपमा परीक्षण हुनेछ।
मैन ढाँचा
शेल ड्राई
शीतलक र सॉलिडिफिकेशन
पिसाई र सफा गर्दै
हामी लगानी कास्टि Insp कसरी निरीक्षण गर्छौं
Ect स्पेक्ट्रोग्राफिक र म्यानुअल परिमाणात्मक विश्लेषण
• मेटलोग्राफिक विश्लेषण
• ब्राइनेल, रकवेल र विकर्स कठोरता निरीक्षण
• मेकानिकल सम्पत्ती विश्लेषण
• कम र सामान्य तापमान प्रभाव परीक्षण
Liness सफाई जाँच
• UT, MT र RT निरीक्षण
कस्तो सुविधाहरू हामी ईन्स्टमेन्ट कास्टि forका लागि भर पर्छौं
औजारहरू गोदाम
वैक्स पैटर्न ईन्जेक्शन
वैक्स पैटर्न ईन्जेक्शन
वैक्स इंजेक्शन मेसिन
शेल बनाउने
शेल बनाउने
खाल सुकाउने कार्यशाला
लगानी कास्टिंगका लागि शेल
शेल ड्राई
कास्टि forका लागि शेल तयार
शीतलक र सॉलिडिफिकेशन
लगानी कास्टिंग प्रक्रिया
कुन उद्योगले हाम्रो लगानी कास्टि Servहरू सेवा गर्दैछ
लगानी कास्टिंग द्वारा बनेका अंशहरू विभिन्न प्रकारका वस्तुहरू कास्ट गर्न प्रयोग गर्दछन्, उच्च गुणस्तर, उच्च प्रदर्शन जटिल संरचनाहरूको औद्योगिक भागहरू सहित। लगानी कास्टिंग भागहरूको प्रयोगले उद्योगहरूको एक विस्तृत श्रृंखलालाई कभर गर्दछ, हाम्रो कम्पनीमा ती सामान्यतया निम्न क्षेत्रहरूमा प्रयोग गरिन्छ:
| • रेल ट्रेनहरू | • रसद उपकरण |
| Avy भारी शुल्क ट्रक | • कृषि उपकरण |
| Omot मोटर वाहन | • हाइड्रोलिक |
| • निर्माण उपकरण | • ईन्जिन प्रणालीहरू |
लगानी कास्टि ofको अनुप्रयोगहरू
सामान्य उत्पादन कास्टिंग हामी उत्पादन गरिरहेका छौं
डुप्लेक स्टेनलेस स्टील कास्टिंग
लगानी कास्टिंग पार्ट्स
लगानी कास्टिंग पम्प आवास
स्टेनलेस स्टील कास्ट वाल्व बॉडी
स्टेनलेस स्टील कास्टिंग इम्पेलर
कस्टम स्टील कास्टिंग
हराएको वैक्स कास्टिंग पार्ट
कस्टम स्टेनलेस स्टील कास्टिंग
हामी लगानी कास्टिंग र अन्य सेवाहरू प्रस्ताव गरेर थप गर्न सक्छौं:
आरएमसीमा, हामी हाम्रा ग्राहकहरूलाई प्याटर डिजाइनबाट समाप्त कास्टि and् र माध्यमिक प्रक्रियाहरूमा सेवा प्रदान गर्नमा गर्व गर्दछौं। हाम्रो सेवाहरू समावेश:
- ढाँचा डिजाइन र लागत तल सिफारिसहरू।
- प्रोटोटाइप विकास।
- उत्पादन अनुसन्धान र विकास।
- उत्पादन लचिलोपन।
- योग्यता र परीक्षण।
- गर्मी उपचार र सतह उपचार उपलब्ध।
- आउटसोर्सिंग उत्पादन क्षमताहरू
स्टेनलेस स्टील लगानी कास्टिंग
किन तपाईं लगानी कास्टिंग उत्पादन को लागी RMC छान्नुहुन्छ
त्यहाँ RMC छनौट गर्न को लागी धेरै कारणहरू छन् तपाईंको स्रोत लगानी कास्टिंगको लागि। जब तपाईं निर्णय लिनुहुन्छ, तपाईं निम्न बुँदाहरूको बारेमा ख्याल गर्न सक्नुहुन्छ जुन हामी सेवा दिन राम्रो छौं:
- ईन्जिनियरि team टीम जसका सदस्यहरू धातु कास्टिंग क्षेत्रमा ध्यान केन्द्रित गर्दैछन्।
- जटिल ज्यामिति भागहरूको साथ विस्तृत अनुभव
- लौह र अलौह मिश्र धातु सहित सामग्रीको एक विस्तृत श्रृंखला
- इन-हाउस सीएनसी मशीनिंग क्षमताहरू
- लगानी कास्टिंग र दोस्रो प्रक्रियाको लागि एक स्टप समाधानहरू
- लगातार गुणस्तरको ग्यारेन्टी र निरन्तर सुधार।
- टूलमेकर सहित टूलमेकर, ईन्जिनियर, फाउन्ड्रीम्यान, मशिनिस्ट र उत्पादन टेक्निशियन।
