ठोसीकरण संयन्त्रहरू
कास्टिङ प्रक्रियाको बखत, कास्टिङको ठोसीकरण तब हुन्छ जब पग्लिएको धातु तरलबाट ठोस अवस्थामा परिणत हुन्छ। यस प्रक्रियालाई व्यापक रूपमा तीन संयन्त्रहरूमा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ:nucleation, डेन्ड्रिटिक वृद्धि, रअनाज संरचना गठन। न्यूक्लिएशनको समयमा, तरल धातु भित्र साना ठोस कणहरू बन्छन्। यी नाभिकहरू डेन्ड्रिटिक संरचनाहरूमा बढ्छन्, रूख जस्तै ढाँचामा शाखाहरू। को अन्तिम अन्न संरचनाकास्टिङयी डेन्ड्राइटहरूको वृद्धि र चिसो वातावरणसँग तिनीहरूको अन्तरक्रियाद्वारा निर्धारण गरिन्छ।
विभिन्न मिश्र धातुहरूको ठोसीकरण
विभिन्न मिश्र धातुहरू अद्वितीय तरिकामा ठोस हुन्छन्, तिनीहरूको रासायनिक संरचना र थर्मल गुणहरूद्वारा प्रभावित:
एल्युमिनियम मिश्र: एल्युमिनियम मिश्रहरूले सामान्यतया उच्च स्तरको तरलता प्रदर्शन गर्दछ, जटिल र पातलो-पर्खाल कास्टिङहरूको लागि अनुमति दिन्छ। तिनीहरूको दृढतामा प्रायः राम्रो, समतल अनाज संरचनाको गठन समावेश हुन्छ। यद्यपि, एल्युमिनियम मिश्रहरू संकुचन पोरोसिटी र तातो फाड्ने प्रवण हुन्छन्, जसले कास्टिङ गुणस्तरलाई असर गर्न सक्छ।
फलाम रस्टील मिश्र: कास्ट आइरनले ग्रेफाइट फ्लेक्स वा नोड्युलहरू बनाउँदा यसको उच्च कार्बन सामग्रीको कारणले जटिल संरचनासँग बलियो बनाउँछ। स्टिल मिश्रको ठोसीकरणमा अस्टेनाइट डेन्ड्राइटको गठन समावेश छ, जुन चिसो भएपछि फेराइट र मोतीमा परिणत हुन्छ। शीतलन दर र मिश्र धातु संरचनाले अनाज संरचना र कास्टिङको मेकानिकल गुणहरूलाई महत्त्वपूर्ण रूपमा प्रभाव पार्छ।
तामा मिश्र: तामाको मिश्र धातु, जस्तै पीतल र कांस्य, स्तम्भ वा समतल अन्न संरचना संग ठोस हुन्छ। यी मिश्रहरू पृथकीकरणको लागि प्रवण हुन्छन्, जहाँ मिश्र धातुमा विभिन्न तत्वहरू ठोसीकरणको क्रममा अलग हुन्छन्, जसले कास्टिङ भित्र संरचना र गुणहरूमा भिन्नता निम्त्याउँछ।


ठोसता र कास्टिङ गुणस्तर बीचको सम्बन्ध
मिश्र धातुको ठोस व्यवहारले सीधा कास्टिङको गुणस्तरलाई असर गर्छ। पोरोसिटी, सेग्रेगेसन, र तातो च्यात्ने जस्ता दोषहरूलाई कम गर्न एक समान र नियन्त्रित ठोसीकरण प्रक्रिया आवश्यक छ। उदाहरणका लागि, द्रुत चिसोले कास्टिङको मेकानिकल गुणहरू बढाउँदै, राम्रो दानाको गठन गर्न सक्छ। यसको विपरित, ढिलो चिसोले मोटो दाना र दोषहरूको लागि संवेदनशीलता बढाउन सक्छ।
ठोसता समय र गति
ठोसीकरण समय र गति कास्टिङको आकार, आकार, र मोल्ड सामग्रीको थर्मल गुणहरू जस्ता कारकहरूद्वारा प्रभावित हुन्छन्। ठोसीकरण समय सम्पूर्ण कास्टिङको लागि तरलबाट ठोसमा संक्रमणको लागि आवश्यक अवधि हो, जबकि ठोसीकरण गतिले यो संक्रमण हुने दरलाई जनाउँछ।
छिटो ठोसीकरण गति सामान्यतया चिल मोल्डहरू प्रयोग गर्ने प्रविधिहरू मार्फत प्राप्त गरिन्छ, जसले पिघलेको धातुबाट द्रुत रूपमा तातो निकाल्छ। यसले राम्रो अनाज संरचना र सुधारिएको मेकानिकल गुणहरूमा परिणाम दिन्छ। यद्यपि, अत्यधिक छिटो चिसोले थर्मल तनाव र क्र्याकिंग निम्त्याउन सक्छ। तसर्थ, ठोस गति र कास्टिङ गुणस्तरको बीचमा इष्टतम सन्तुलन हासिल गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।
पोस्ट समय: अक्टोबर-11-2024