मिश्र धातु इस्पात लगानी कास्टिंग द्वारा उत्पादितहराएको मोम कास्टिंगसिलिका सोल र पानी गिलास बाइंडर सामग्रीको रूपमा।
खोल निर्माणका लागि विभिन्न बाइन्डरहरूका अनुसार, हराएको मोम लगानी कास्टिङलाई सिलिका सोल बाइन्डर लगानी कास्टिङ, वाटर गिलास बाइन्डर इन्भेष्टमेन्ट कास्टिङ र तिनीहरूको मिश्रणलाई बाइन्डर सामग्रीको रूपमा लगानी कास्टिङमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
लगानी कास्टिङ (हराएको मोम कास्टिङ) मैन ढाँचाहरूको प्रतिकृति प्रयोग गरेर सटीक कास्टिङ जटिल नजिक-नेट-आकार विवरणहरूको एक विधि हो। लगानी कास्टिङ वा हराएको मैन एक धातु गठन प्रक्रिया हो जुन सामान्यतया सिरेमिक मोल्ड बनाउन सिरेमिक खोलले घेरिएको मोम ढाँचा प्रयोग गर्दछ। जब खोल सुक्छ, मोम पग्लिन्छ, मोल्ड मात्र छोड्छ। त्यसपछि सिरेमिक मोल्डमा पग्लिएको धातु खन्याएर कास्टिङ कम्पोनेन्ट बनाइन्छ।
▶ लगानी कास्टिङका लागि लौह र गैर-फेरस सामग्री, हराएको मैन कास्टिङ प्रक्रिया:
• खैरो फलाम: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40।
• डक्टाइल आइरन वा नोड्युलर आइरन: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• कार्बन स्टील: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45।
• इस्पात मिश्र धातु: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... आदि अनुरोधमा।
•स्टेनलेस स्टील: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 र अन्य स्टेनलेस स्टील ग्रेड।
• पीतल, रातो तामा, कांस्य वा अन्य तामामा आधारित मिश्र धातुहरू: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• अन्य सामग्रीहरू तपाईंको अद्वितीय आवश्यकताहरू अनुसार वा ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, र GB मापदण्डहरू अनुसार
▶ को क्षमतालगानी कास्टिङ फाउंड्री
• अधिकतम आकार: 1,000 मिमी × 800 मिमी × 500 मिमी
• वजन दायरा: 0.5 kg - 100 kg
• वार्षिक क्षमता: 2,000 टन
• खोल निर्माणको लागि बन्ड सामग्री: सिलिका सोल, पानी गिलास र तिनीहरूको मिश्रण।
• सहिष्णुता: अनुरोधमा।
▶ मिश्र धातु इस्पात लगानी कास्टिंग को मुख्य उत्पादन प्रक्रिया
• ढाँचा र टुलिङ डिजाइन → मेटल डाइ मेकिंग → वैक्स इन्जेक्शन → स्लरी एसेम्बली → शेल बिल्डिङ → डि-वाक्सिङ → केमिकल कम्पोजिसन एनालिसिस → मेल्टिङ एण्ड पोउरिङ → क्लिनिङ, ग्राइन्डिङ र शट ब्लास्टिङ → पोस्ट प्रोसेसिङ वा ढुवानीका लागि प्याकिङ
RMC फाउन्ड्रीमा लगानी कास्टिङ प्राविधिक डेटा
| |
आर एन्ड डी | सफ्टवेयर: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
विकास र नमूनाहरूको लागि नेतृत्व समय: 25 देखि 35 दिन | |
पग्लिएको धातु | Ferritic स्टेनलेस स्टील, Martensitic स्टेनलेस स्टील, Austenitic स्टेनलेस स्टील, वर्षा कठोर स्टेनलेस स्टील, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील |
कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, उपकरण इस्पात, गर्मी प्रतिरोधी इस्पात, | |
निकल-आधार मिश्र धातु, एल्युमिनियम मिश्र धातु, कपर-आधार मिश्र धातु, कोबाल्ट-आधार मिश्र धातु | |
धातु मानक | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
खोल निर्माणको लागि सामग्री | सिलिका सोल (प्रेसिपिटेटेड सिलिका) |
पानी गिलास (सोडियम सिलिकेट) | |
सिलिका सोल र वाटर ग्लासको मिश्रण | |
प्राविधिक प्यारामिटर | टुक्रा वजन: 2 ग्राम देखि 200 किलो ग्राम |
अधिकतम आयाम: व्यास वा लम्बाइको लागि 1,000 मिमी | |
न्यूनतम पर्खाल मोटाई: 1.5 मिमी | |
कास्टिङ रफनेस: Ra 3.2-6.4, मेसिनिङ रफनेस: Ra 1.6 | |
कास्टिङको सहिष्णुता: VDG P690, D1/CT5-7 | |
मेसिनको सहिष्णुता: ISO 2768-mk/IT6 | |
भित्री कोर: सिरेमिक कोर, यूरिया कोर, पानी घुलनशील वैक्स कोर | |
गर्मी उपचार | सामान्यीकरण, टेम्परिंग, क्वेन्चिंग, एनीलिंग, समाधान, कार्बराइजेशन। |
सतह उपचार | पालिसिङ, बालुवा/शट ब्लास्टिङ, जिंक प्लेटिङ, निकेल प्लेटिङ, ऑक्सीकरण उपचार, फास्फेटिंग, पाउडर पेन्टिङ, ज्योर्मेट, एनोडाइजिङ |
आयाम परीक्षण | CMM, Vernier क्यालिपर, भित्री क्यालिपर। गहिराई गेज, उचाई गेज, गो/नो गो गेज, विशेष फिक्स्चर |
रासायनिक निरीक्षण | रासायनिक संरचना विश्लेषण (20 रासायनिक तत्व), सफाई निरीक्षण, एक्स-रे रेडियोग्राफिक निरीक्षण, कार्बन-सल्फर विश्लेषक |
शारीरिक निरीक्षण | गतिशील सन्तुलन, स्थिर ब्ल्यान्सिङ, यान्त्रिक गुण (कठोरता, उपज शक्ति, तन्य शक्ति), लम्बाइ |
उत्पादन क्षमता | प्रति महिना 250 टन भन्दा बढी, वार्षिक 3,000 टन भन्दा बढी। |

