चीनले OEM कस्टम र संग मोम कास्टिङ फाउन्ड्री हराएको छसीएनसी मेसिन सेवाsमिश्र धातु इस्पात हराएको मोम कास्टिङ उत्पादनहरू र अन्य प्रदान गर्नदर्जी-निर्मित धातु कास्टिंग।
कास्टिङको बल अपेक्षाकृत उच्च हुँदा र कास्ट आइरनको प्रयोगले आवश्यकताहरू पूरा गर्न नसक्ने अवस्थामा मिश्र धातु इस्पात प्रयोग गर्नुपर्छ। यद्यपि, कास्ट स्टिलको पग्लिएको स्टिलको तरलता कास्ट आइरनको जत्तिकै राम्रो हुँदैन, त्यसैले खन्याउने संरचनाको मोटाई धेरै सानो हुनु हुँदैन र आकार धेरै जटिल हुनु हुँदैन। जब सिलिकन सामग्री माथिल्लो सीमामा नियन्त्रण गरिन्छ, पग्लिएको स्टीलको तरलता सुधार गर्न सकिन्छ।
| हराएको मोम कास्टिङ प्राविधिक डाटा माRMC कास्टिङ फाउंड्री | |
| आर एन्ड डी | सफ्टवेयर: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| विकास र नमूनाहरूको लागि नेतृत्व समय: 25 देखि 35 दिन | |
| पग्लिएको धातु | Ferritic स्टेनलेस स्टील, Martensitic स्टेनलेस स्टील, Austenitic स्टेनलेस स्टील, वर्षा कठोर स्टेनलेस स्टील, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील |
| कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, उपकरण इस्पात, गर्मी प्रतिरोधी इस्पात, | |
| निकल-आधार मिश्र धातु, एल्युमिनियम मिश्र धातु, कपर-आधार मिश्र धातु, कोबाल्ट-आधार मिश्र धातु | |
| धातु मानक | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| खोल निर्माणको लागि सामग्री | सिलिका सोल (प्रेसिपिटेटेड सिलिका) |
| पानी गिलास (सोडियम सिलिकेट) | |
| सिलिका सोल र वाटर ग्लासको मिश्रण | |
| प्राविधिक प्यारामिटर | टुक्रा वजन: 2 ग्राम देखि 200 किलो ग्राम |
| अधिकतम आयाम: व्यास वा लम्बाइको लागि 1,000 मिमी | |
| न्यूनतम पर्खाल मोटाई: 1.5 मिमी | |
| कास्टिङ रफनेस: Ra 3.2-6.4, मेसिनिङ रफनेस: Ra 1.6 | |
| कास्टिङको सहिष्णुता: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| मेसिनको सहिष्णुता: ISO 2768-mk/IT6 | |
| भित्री कोर: सिरेमिक कोर, यूरिया कोर, पानी घुलनशील वैक्स कोर | |
| गर्मी उपचार | सामान्यीकरण, टेम्परिंग, क्वेन्चिंग, एनीलिंग, समाधान, कार्बराइजेशन। |
| सतह उपचार | पालिसिङ, बालुवा/शट ब्लास्टिङ, जिंक प्लेटिङ, निकेल प्लेटिङ, ऑक्सीकरण उपचार, फास्फेटिंग, पाउडर पेन्टिङ, ज्योर्मेट, एनोडाइजिङ |
| आयाम परीक्षण | CMM, Vernier क्यालिपर, भित्री क्यालिपर। गहिराई गेज, उचाई गेज, गो/नो गो गेज, विशेष फिक्स्चर |
| रासायनिक निरीक्षण | रासायनिक संरचना विश्लेषण (20 रासायनिक तत्व), सफाई निरीक्षण, एक्स-रे रेडियोग्राफिक निरीक्षण, कार्बन-सल्फर विश्लेषक |
| शारीरिक निरीक्षण | गतिशील सन्तुलन, स्थिर ब्ल्यान्सिङ, यान्त्रिक गुण (कठोरता, उपज शक्ति, तन्य शक्ति), लम्बाइ |
| उत्पादन क्षमता | प्रति महिना 250 टन भन्दा बढी, वार्षिक 3,000 टन भन्दा बढी। |
▶ को लागि उपलब्ध कच्चा माललगानी कास्टिङ, हराएको मोम कास्टिङ प्रक्रिया:
• कार्बन स्टील: AISI 1020 - AISI 1060,
• मिश्र धातु इस्पात: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... आदि अनुरोधमा।
• स्टेनलेस स्टील: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 र अन्य स्टेनलेस स्टील ग्रेड।
• पीतल र तामा।
• अनुरोधमा अन्य सामग्री र मानकहरू
▶ को क्षमतालगानी कास्टिङ फाउंड्री
• अधिकतम आकार: 1,000 मिमी × 800 मिमी × 500 मिमी
• वजन दायरा: 0.5 kg - 100 kg
• वार्षिक क्षमता: 2,000 टन
• खोल निर्माणको लागि बन्ड सामग्री: सिलिका सोल, पानी गिलास र तिनीहरूको मिश्रण।
• सहिष्णुता: अनुरोधमा।
▶ मुख्य उत्पादन प्रक्रिया
• ढाँचा र टुलिङ डिजाइन → मेटल डाइ मेकिंग → वैक्स इन्जेक्शन → स्लरी एसेम्बली → शेल बिल्डिङ → डि-वाक्सिङ → केमिकल कम्पोजिसन एनालिसिस → मेल्टिङ एण्ड पोउरिङ → क्लिनिङ, ग्राइन्डिङ र शट ब्लास्टिङ → पोस्ट प्रोसेसिङ वा ढुवानीका लागि प्याकिङ
▶ हराएको मैन कास्टिङ निरीक्षण गर्दै
• स्पेक्ट्रोग्राफिक र म्यानुअल मात्रात्मक विश्लेषण
• मेटालोग्राफिक विश्लेषण
• Brinell, Rockwell र Vickers कठोरता निरीक्षण
• मेकानिकल सम्पत्ति विश्लेषण
• कम र सामान्य तापमान प्रभाव परीक्षण
• सरसफाई निरीक्षण
• UT, MT र RT निरीक्षण
▶ पोस्ट-कास्टिङ प्रक्रिया
• डिबरिङ र सफाई
• शट ब्लास्टिङ / बालुवा पिनिङ
• तातो उपचार: सामान्यीकरण, क्वेन्च, टेम्परिङ, कार्बराइजेशन, नाइट्राइडिङ
• सतह उपचार: प्यासिभेसन, एनोडाइजिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हट जिंक प्लेटिङ, जिंक प्लेटिङ, निकेल प्लेटिङ, पालिसिङ, इलेक्ट्रो-पालिसिङ, पेन्टिङ, जियोमेट, जिन्टेक।
• मेसिनिङ: टर्निङ, मिलिङ, लाथिङ, ड्रिलिंग, होनिङ, ग्राइन्डिङ।
▶ तपाईंले किन RMC रोज्नुहुन्छकस्टम हराएको मोम कास्टिङ पार्ट्स?
• पूर्ण समाधान एक एकल आपूर्तिकर्ताबाट अनुकूलित ढाँचा डिजाइन सम्मको समाप्त कास्टिङ र मेसिनिंग, गर्मी उपचार र सतह उपचार सहित माध्यमिक प्रक्रिया।
• तपाईंको अद्वितीय आवश्यकताको आधारमा हाम्रा पेशेवर इन्जिनियरहरूबाट लागत डाउन प्रस्तावहरू।
• प्रोटोटाइप, परीक्षण कास्टिङ र कुनै पनि सम्भावित प्राविधिक सुधारको लागि छोटो नेतृत्व समय।
बन्डेड सामग्री: सिलिका कोल, पानी गिलास र तिनीहरूको मिश्रण।
• साना अर्डरहरूको लागि ठूलो अर्डरहरूको लागि लचिलोपन निर्माण।
• बलियो आउटसोर्सिङ उत्पादन क्षमताहरू।
▶ सामान्य व्यापारिक सर्तहरू
• मुख्य कार्यप्रवाह: अनुसन्धान र उद्धरण → पुष्टि विवरण / लागत घटाउने प्रस्तावहरू → उपकरण विकास → परीक्षण कास्टिङ → नमूना अनुमोदन → परीक्षण आदेश → ठूलो उत्पादन → निरन्तर आदेश प्रक्रिया
• लीडटाइम: उपकरण विकासको लागि अनुमानित 15-25 दिन र ठूलो उत्पादनको लागि अनुमानित 20 दिन।
• भुक्तानी सर्तहरू: वार्तालाप गर्न।
• भुक्तानी विधिहरू: T/T, L/C, West Union, Paypal।
