बालुवा कास्टिङ उत्पादन प्रक्रियाको चरणहरू
1. ढाँचाहरू बनाउने
हरियो बालुवा कास्टिङ प्रक्रियाको लागि राल वा एल्युमिनियम ढाँचा आवश्यक हुनेछ। ढाँचा बिना, कास्टिङको लागि उत्पादन असम्भव हुनेछ। कहिलेकाहीँ, काठको ढाँचाहरू सानो मात्राको उत्पादनको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, तर ठूलो उत्पादनको लागि, राल वा एल्युमिनियम ढाँचाहरू बढी उपयुक्त हुनेछन्।
२. मोल्डिङ प्रक्रिया
हरियो बालुवा मोल्डिंग सामान्यतया तीन विधिहरू द्वारा बनाउन सकिन्छ, म्यानुअल मोल्डिंग, मोल्डिंग मेसिन र स्वचालित मोल्डिंग उपकरण सहित। म्यानुअल मोल्डिंग एक परम्परागत मोल्डिंग विधि हो, तर यो अझै पनि अवस्थित छ किनभने कम लागतमा ठूलो कास्टिङको लागि यसको क्षमताको कारण। मोल्डिङ मेसिन विधिले जनशक्ति बचत गर्न र राम्रो गुणस्तरको कास्टिङ उत्पादन गर्न सक्छ, तर बालुवा बाकसहरूको आकार सीमित भएको कारण यसले ठूला कास्टिङहरू उत्पादन गर्न सक्दैन।
3. फलाम पग्लने र खन्याउने
मिडियम फ्रिक्वेन्सी इलेक्ट्रिकल इन्डक्सन फर्नेसहरूद्वारा पग्लन सकिन्छ, जसले परम्परागत फर्नेसहरूको तुलनामा गुणस्तर राम्रो र स्थिर राख्न सक्छ।
4. बालुवा ब्लास्टिङ र पीस
हरियो बालुवा फलाम कास्टिङहरू बालुवा मोल्डहरूबाट बाहिर निकालेपछि, तिनीहरूलाई कास्टिङ भागहरू बाहिर बालुवा र अक्साइड हटाउन शट ब्लास्टिङ वा शट-पीनिङको लागि अर्को चरणहरूमा स्थानान्तरण गरिनेछ। त्यसपछि अपरेटरहरूले गेटिङ हेडहरू, राइजरहरू, विभाजन लाइनहरू र तीखा किनारहरू काट्ने, सफा गर्ने र पीसनेछन्।
तातो उपचार, सटीक मेसिन र सतह उपचार जस्ता थप प्रशोधनहरू अगाडि बढाइनेछ यदि रेखाचित्र वा अन्त-प्रयोगकर्ताहरूलाई आवश्यक छ।
एल्युमिनियम र यसको मिश्र धातुहरू उच्च दबाव डाइ कास्टिङ, कम दबाव डाइ कास्टिङ, गुरुत्वाकर्षण कास्टिङ, बालुवा कास्टिङ, लगानी कास्टिङ र द्वारा खन्याउन सकिन्छ।हराएको फोम कास्टिङ। सामान्यतया, एल्युमिनियम मिश्र धातु कास्टिङ कम वजन तर जटिल संरचनात्मक र राम्रो सतह छ।
| बिभिन्न मानकहरूमा एल्युमिनियम ग्रेड कास्ट गर्नुहोस् | |||||||||
| AISI | W-Stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | JIS | UNI | EN | ISO |
| A356 | ३.२३७१ | G-AlSi7Mg | LM25 | ४२४४ | A-S7G | AC4C | - | ४२००० | AlSi7Mg |
| - | ३.२३७३ | G-AlSi9Mg | - | - | - | - | - | - | - |
| A360 | ३.२३८१ | G-AlSi10Mg | LM9 | ४२५३ | A-S10G | - | - | ४३१०० | AlSi10Mg |
| A413.2 | ३.२५८१ | G-AlSi12 | LM6 | ४२६१ | A-S12U | AC3A | - | ४४१०० | AlSi12 |
| A413.0 | ३.२५८२ | GD-AlSi12 | - | ४२४७ | - | - | - | - | - |
| A413.1 | ३.२५८३ | G-AlSi12(Cu) | LM20 | ४२६० | A-S12 | - | - | ४७००० | AlSi12(Cu) |
| - | ३.३५६१ | G-AlMg5 | LM5 | ४२५२ | A-SU12 | AC4A | - | ५१३०० | ALMg6 |
| - | ३.५१०१ | G-MgZn4SE1Zr1 | MAG5 | - | G-Z4TR | - | - | - | - |
| - | ३.५१०३ | MgSE3Zn2Zr1 | MAG6 | - | G-TR3Z2 | - | - | - | - |
| - | ३.५१०६ | G-MgAg3SE2Zr1 | म्याग १२ | - | G-Ag22,5 | - | - | - | - |
| - | ३.५८१२ | G-MgAl8Zn1 | MAG1 | - | G-A9 | - | - | - | - |
| - | ३.५९१२ | G-MgAl9Zn1 | MAG7 | - | G-A9Z1 | - | - | - | - |
| ३५५.१ | - | G-AlSi5 | LM16 | - | AS4GU | - | - | ४५३०० | ALSi5Cu1 |
| A380 | - | G-AlSi8Cu3 | LM24 | ४२५० | A-S9U3 | AC4B | - | ४६५०० | AlSi9Cu3(Fe)(Zn) |
| ३१९ | - | G-AlSi6Cu4 | LM21 | - | A-S5UZ | AC2A | - | ४५००० | AlSi6Cu4 |
| ३१९.२ | - | G-AlSi6Cu4 | LM22 | - | A-S5U | AC2A | - | ४५४०० | AlSi5Cu3 |
बालुवा कास्टिङ प्रक्रियाद्वारा हामीले कास्ट गर्ने एल्युमिनियम मिश्र धातु:
• चीन मानक द्वारा कास्ट एल्युमिनियम मिश्र: ZL101, ZL102, ZL104
• USA Stardard द्वारा कास्ट एल्युमिनियम मिश्र: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• अन्य Starndards द्वारा कास्ट एल्युमिनियम मिश्र: AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12
| एकीकृत | एल्युमिनियम संघ | कठोरता BHN | परम तन्य शक्ति, MPa | उपज शक्ति, MPa | लोचको मोड्युलस, GPa | थकान शक्ति, MPa |
| A03550 | AA355.0 | 75-105 | २५५ | १८५ | ७०.३ | ६९.० |
| A03600 | AA360.0 | ७५.० | ३०० | १७० | ७१.० | १३८.० |
| A03800 | AA380.0 | ८०.० | ३१७ | १५९ | ७१.० | १३८.० |
| A03830 | AA383.0 | ७५.० | ३१० | १५२ | / | १४५.० |
| A03840 | AA384.0 | ८५.० | ३३१ | १६५ | / | 140.0 |
| A03900 | AA390.0 | १२०.० | 280 | २४० | ८१.२ | 140.0 |
| A04130 | AA413.0 | ८०.० | २९६ | १४५ | ७१.० | 130.0 |
| A04430 | AA443.0 | ३०-६० | १४५ | ४८.३ | ७१.० | / |
| A05180 | AA518.0 | ८०.० | ३१० | १९३ | ६९.० | 160.0 |
एल्युमिनियम मिश्र धातु कास्टिङ विशेषताहरु:
• कास्टिङ कार्यसम्पादन स्टिल कास्टिङको जस्तै हुन्छ, तर पर्खालको मोटाई बढ्दै जाँदा सापेक्षिक मेकानिकल गुणहरू बढी महत्त्वपूर्ण रूपमा घट्छन्।
• कास्टिङको पर्खाल मोटाई धेरै ठूलो हुनुहुँदैन, र अन्य संरचनात्मक विशेषताहरू स्टिल कास्टिङहरू जस्तै छन्।
• हल्का तौल तर जटिल संरचनात्मक
• एल्युमिनियम कास्टिङको प्रति किलो कास्टिङ लागत फलाम र स्टिल कास्टिङभन्दा बढी हुन्छ।
• यदि डाई कास्टिङ प्रक्रियाद्वारा उत्पादन गरिन्छ भने, मोल्ड र ढाँचा लागत अन्य कास्टिङ प्रक्रियाहरू भन्दा धेरै बढी हुनेछ। तसर्थ, डाइ कास्टिङ एल्युमिनियम कास्टिङहरू ठूलो माग मात्राको कास्टिङका लागि बढी उपयुक्त हुनेछ।
| उत्तर अमेरिकी विनिर्देशों द्वारा निवेश कास्टिंग एल्युमिनियम मिश्र धातु को विशिष्ट रासायनिक संरचना | ||||||||||||||
| मिश्र धातु ग्रेड | विशिष्टता | Al | Cu | Si | Zn | Mg | Cr | Fe | Mn | Ti | Ag | Be | Ni | P |
| A356-T6 | AMS 4218 | बल | ०.२० | ६. ५ - ७. ५ | ०.१० | ०.२५-०.४५ | - | ०.२० | ०.१० | ०.२० | - | -- | - | - |
| A 357 | AMS 4219 | बल | ०.२० | ६. ५ - ७. ५ | ०.१० | ०.४०-७० | - | ०.२० | ०.१० | ०.०४-०.२० | - | ०.०४-०.०७ | - | - |
| F 357 | AMS 4289 | बल | ०.२० | ६.५-७.५ | ०.१० | ०.४०-७० | - | ०.१० | ०.१० | ०.०४-०.२० | - | ०.००२ | - | - |
| E 357 | AMS 4288 | बल | - | ६.५-७.५ | ०.१० | ०.५५-०.६० | - | ०.१० | ०.१० | ०.१०-०.२० | - | ०.००२ | - | - |
| A201 | AMS 4229 | बल | ४.०-५.० | ०.०५ | - | ०.१५-०.३५ | - | ०.१० | ०.२०-०.३४ | ०.१५-०.३५ | ०.४०-१.० | - | - | - |
| C355 | AMS 4215 | बल | १.०-१.५ | ४.५-५.५ | ०.१० | ०.४०-०.६० | - | ०.२० | ०.१० अधिकतम | ०.२० | - | - | - | - |
| A206 | AMS 4235 | बल | ४.२-५.० | ०५ अधिकतम | ०.०५ अधिकतम | ०.२०-०.३५ | - | ०.१० मा | ०.२०-०.५० | ०.१५-०.३० | - | - | ०.५ अधिकतम | - |
| B206 | बल | ४.२-५.० | ०५ अधिकतम | ०.०५ अधिकतम | ०.१५-०.३५ | - | ०.१० अधिकतम | ०.२०-०.५० | ० १ ० | - | - | ०.५ अधिकतम | - | |
