बालुवा कास्टिङ द्वारा एल्युमिनियम कास्टिङ उत्पादन

चीन अनुकूलन एल्युमिनियम मिश्र धातु कास्टिंग द्वाराबालुवा कास्टिङर शेल मोल्ड कास्टिङ प्रक्रियाहरू।

हरियो बालुवा शब्दले मोल्डिङ बालुवामा आर्द्रताको उपस्थितिलाई जनाउँछ र मोल्ड बेक वा सुकाइएको छैन भनेर संकेत गर्दछ। कच्चा बालुवा उत्खनन गरिन्छ र त्यसपछि यसलाई अनाजको आकारको निरन्तर वितरण दिन प्रशोधन गरिन्छ। जब मोल्डिङको लागि प्रशोधन गरिन्छ, जैविक माटोहरू अनाजहरू सँगै जोड्न थपिन्छन्।

कोइलाको धुलो (सी कोल भनेर चिनिन्छ) बालुवाको विस्तारको क्रममा कास्टिङ गुणस्तर नियन्त्रण गर्न थपिन्छ जब तातो धातुहरू मोल्डहरूमा खन्याइन्छ। अन्य additives, जस्तै पिच, सेल्युलोज र सिलिका पीठो, पनि प्रयोग गरिन्छ। प्रयोग गरिएको additive धातु कास्ट मा निर्भर गर्दछ। बालुवालाई मुलर वा मिक्सरमा मिसाइन्छ, जहाँ पानी र एडिटिभहरू बालुवासँग मिसाइन्छ।

त्यसपछि बालुवा मोल्ड बनाउन प्रयोग गर्न तयार छ। त्यहाँ मोल्डिङका धेरै विधिहरू छन् तर सबै विधिहरूले कास्ट गर्नुपर्ने भागको छाप बनाउनको लागि ढाँचामा बालुवालाई निचोड वा कम्प्याक्ट गर्दछ। ढाँचाहरू मोल्ड हल्भहरू वा मोल्ड केकबाट अलग हुन्छन् र मोल्डलाई बन्द गरी भाग गुहा बनाइन्छ। स्वचालित उच्च-दबाव उच्च-गति मोल्डिंग, स्वचालित मिलान प्लेट मोल्डिंग, स्वचालित टाइट फ्लास्क मोल्डिंग (ठूलो मोल्डहरूको लागि प्रयोग गरिएको) र झटका निचो मोल्डिंगबाट मोल्डिंग दायराका प्रकारहरू। ठूला ढाँचाहरू भुइँमा पनि बनाइन्छ र हातले र्याम गरिएको हुन्छ। आज, मोल्डिंग मुख्य रूपमा स्वचालित रूपमा गरिन्छ र मोल्डहरू मोल्ड ह्यान्डलिंग उपकरणहरूमा खन्याउनका लागि राखिन्छन्, कास्टिङहरूलाई ठोस बनाउन र चिसो हुन अनुमति दिन। मोल्ड ह्यान्डलिंग उपकरण कन्फिगरेसनहरूमा अनुक्रमणिका रेखाहरू, लुपिङ लाइनहरू र मोल्ड कार लाइनहरू समावेश छन्। धातु खन्याउने काम स्वचालित रूपमा खन्याउने भट्टीको साथ पूरा गर्न सकिन्छ वा ल्याडलहरूमा मोल्डहरूमा ढुवानी गर्न सकिन्छ। लाडल क्षमताहरू आकारमा 100 पाउन्ड देखि धेरै टन सम्म हुन सक्छ।

मोल्डमा रहेको धातु ठोस र चिसो भएपछि, मोल्डलाई शेकआउटमा फ्याँकिन्छ जसले कास्टिङहरूलाई बालुवाबाट अलग गर्छ। शेकआउट प्रक्रिया उपकरण को एक विस्तृत विविधता संग प्रदर्शन गर्न सकिन्छ। कास्टिङ त्यसपछि desprued छ (धावक प्रणालीबाट अलग)। धावक प्रणाली कास्टिङ गुहामा धातु प्राप्त गर्न प्रयोग गरिन्छ। धावक प्रणाली पुन: प्रयोगको लागि पिघल विभागमा फिर्ता पठाइन्छ र कास्टिङहरू परिष्करण प्रक्रियामा पठाइन्छ। बालुवालाई स्क्रिन गरी चिसो गरेपछि पुन: प्रयोग गरिन्छ। बालुवाको दिइएको मात्रामा धातुको मात्राको अनुपातमा आधारित नयाँ बालुवा पनि थपिन्छ।

कास्टिङ फिनिसिङ सामान्यतया कास्टिङमा अड्किएको बालुवा हटाउन शट ब्लास्टिङबाट सुरु हुन्छ। परिष्करण क्षेत्र अत्यधिक स्वचालित हुन सक्छ, रोबोट र भिजन प्रणाली प्रयोग गरेर, वा यो एक साधारण म्यानुअल रूपमा संचालित हात प्रणाली हुन सक्छ। सामान्य प्रकारको फिनिसिङ कार्यमा ह्वील ग्राइन्डिङ, बेल्ट ग्राइन्डिङ, ट्रिम प्रेस कटिङ, आरा काट्ने, एयर आर्क कटिङ र ह्यान्ड ग्राइन्डिङ समावेश हुन्छ। प्रयोग गरिएको विधि धातु कास्ट र कास्टिङको आकारमा निर्भर गर्दछ।

एल्युमिनियम र यसको मिश्र धातुहरू उच्च दबाव डाइ कास्टिङ, कम दबाव डाइ कास्टिङ, गुरुत्वाकर्षण कास्टिङ, बालुवा कास्टिङ, लगानी कास्टिङ र द्वारा खन्याउन सकिन्छ।हराएको फोम कास्टिङ। सामान्यतया, एल्युमिनियम मिश्र धातु कास्टिङ कम वजन तर जटिल संरचनात्मक र राम्रो सतह छ।

बालुवा कास्टिङ प्रक्रियाद्वारा हामीले कास्ट गर्ने एल्युमिनियम मिश्र धातु:
• चीन मानक द्वारा कास्ट एल्युमिनियम मिश्र: ZL101, ZL102, ZL104
• USA Stardard द्वारा कास्ट एल्युमिनियम मिश्र: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• अन्य Starndards द्वारा कास्ट एल्युमिनियम मिश्र: AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12

एल्युमिनियम मिश्र धातु कास्टिङ विशेषताहरु:
• कास्टिङ कार्यसम्पादन स्टिल कास्टिङको जस्तै हुन्छ, तर पर्खालको मोटाई बढ्दै जाँदा सापेक्षिक मेकानिकल गुणहरू बढी महत्त्वपूर्ण रूपमा घट्छन्।
• कास्टिङको पर्खाल मोटाई धेरै ठूलो हुनुहुँदैन, र अन्य संरचनात्मक विशेषताहरू स्टिल कास्टिङहरू जस्तै छन्।
• हल्का तौल तर जटिल संरचनात्मक
• एल्युमिनियम कास्टिङको प्रति किलो कास्टिङ लागत फलाम र स्टिल कास्टिङभन्दा बढी हुन्छ।
• यदि डाई कास्टिङ प्रक्रियाद्वारा उत्पादन गरिन्छ भने, मोल्ड र ढाँचा लागत अन्य कास्टिङ प्रक्रियाहरू भन्दा धेरै बढी हुनेछ। तसर्थ, डाइ कास्टिङ एल्युमिनियम कास्टिङहरू ठूलो माग मात्राको कास्टिङका ​​लागि बढी उपयुक्त हुनेछ।