कार्बन स्टील बालुवा कास्टिङ कम्पनी

कास्ट कार्बन स्टील बालुवा कास्टिंग द्वारा उत्पादित कास्टिंग को संदर्भित गर्दछबालुवा कास्टिङ प्रक्रियाकास्ट कार्बन स्टील को सामग्री संग। कास्टिङको बल अपेक्षाकृत उच्च हुँदा र कास्ट आइरनको प्रयोगले आवश्यकताहरू पूरा गर्न नसक्ने अवस्थामा कास्ट स्टील प्रयोग गर्नुपर्छ। यद्यपि, कास्ट स्टिलको पग्लिएको स्टिलको तरलता कास्ट आइरनको जत्तिकै राम्रो हुँदैन, त्यसैले खन्याउने संरचनाको मोटाई धेरै सानो हुनु हुँदैन र आकार धेरै जटिल हुनु हुँदैन। जब सिलिकन सामग्री माथिल्लो सीमामा नियन्त्रण गरिन्छ, पग्लिएको स्टीलको तरलता सुधार गर्न सकिन्छ।

कास्ट कार्बन स्टील मुख्य मिश्र धातु तत्व र अन्य तत्वहरूको सानो मात्राको रूपमा कार्बनको साथ कास्ट स्टीलको प्रकार हो। कास्ट कार्बन स्टील कास्ट कम कार्बन स्टील, कास्ट मध्यम कार्बन स्टील र कास्ट उच्च कार्बन स्टील मा विभाजित गर्न सकिन्छ। कास्ट लो कार्बन स्टीलको कार्बन सामग्री ०.२५% भन्दा कम छ, कास्ट कार्बन स्टीलको कार्बन सामग्री ०.२५% र ०.६०% बीचमा छ, र कास्ट उच्च कार्बन स्टीलको कार्बन सामग्री ०.६% र ३.०% बीचमा छ।

कास्ट स्टीललाई यसको रासायनिक संरचना अनुसार कास्ट मिश्र धातु इस्पात र कास्ट कार्बन स्टीलमा विभाजन गर्न सकिन्छ, र यसको विशेषताहरू अनुसार कास्ट उपकरण स्टील, कास्ट विशेष इस्पात, इन्जिनियरिङ र संरचनात्मक कास्टिङ र कास्ट मिश्र इस्पातमा विभाजन गर्न सकिन्छ।

रासायनिक संरचना द्वारा
1. कास्ट कार्बन स्टील। मुख्य मिश्र धातु तत्व र अन्य तत्व को एक सानो मात्रा को रूप मा कार्बन संग इस्पात कास्ट। कास्ट कार्बन स्टील कास्ट कम कार्बन स्टील, कास्ट मध्यम कार्बन स्टील र कास्ट उच्च कार्बन स्टील मा विभाजित गर्न सकिन्छ। कास्ट लो कार्बन स्टीलको कार्बन सामग्री ०.२५% भन्दा कम छ, कास्ट कार्बन स्टीलको कार्बन सामग्री ०.२५% र ०.६०% बीचमा छ, र कास्ट उच्च कार्बन स्टीलको कार्बन सामग्री ०.६% र ३.०% बीचमा छ। कास्ट कार्बन स्टीलको बल र कठोरता कार्बन सामग्रीको वृद्धि संग बढ्छ। कास्ट कार्बन स्टीलका निम्न फाइदाहरू छन्: कम उत्पादन लागत, उच्च शक्ति, राम्रो कठोरता र उच्च प्लास्टिकता। कास्ट कार्बन स्टिललाई भारी भारहरू बोक्ने भागहरू निर्माण गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, जस्तै स्टील रोलिङ मिल स्ट्यान्डहरू र भारी मेसिनरीहरूमा हाइड्रोलिक प्रेस बेसहरू। यो पार्ट्सहरू निर्माण गर्न पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ जुन ठूला बलहरू र प्रभावहरूको अधीनमा छन्, जस्तै पाङ्ग्राहरू, कप्लरहरू, बोलस्टरहरू र रेलवे सवारीहरूमा साइड फ्रेमहरू।

2. मिश्र धातु इस्पात कास्ट। कास्टिङ एलोय स्टिललाई कास्ट लो एलोय स्टिल (कुल मिश्र धातु तत्वहरू ५% भन्दा कम वा बराबर छन्), कास्ट एलोय स्टील (कुल मिश्र धातु तत्वहरू ५% देखि १०%) र कास्ट हाई एलोय स्टील (कुल मिश्र धातु) मा विभाजन गर्न सकिन्छ। तत्वहरू 10% भन्दा बढी वा बराबर छन्)।

प्रयोग विशेषताहरु द्वारा
1. कास्टिङ उपकरण स्टील। कास्ट उपकरण स्टील कास्टिंग उपकरण स्टील र कास्टिंग मोल्ड स्टीलमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
2. कास्टिङ विशेष स्टील। कास्टिङ विशेष स्टीललाई कास्ट स्टेनलेस स्टील, कास्ट गर्मी-प्रतिरोधी स्टील, कास्ट पहिरन-प्रतिरोधी स्टील, कास्ट निकल-आधारित मिश्र धातु, आदिमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
3. ईन्जिनियरिङ् र संरचनाको लागि कास्ट स्टील। ईन्जिनियरिङ् र संरचनाको लागि कास्ट स्टीललाई कास्ट कार्बन संरचनात्मक इस्पात र मिश्र धातु संरचनात्मक इस्पातमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
4. मिश्र धातु इस्पात कास्ट। यसलाई कास्ट कम मिश्र धातु इस्पात, कास्ट मध्यम मिश्र धातु इस्पात र कास्ट उच्च मिश्र धातु इस्पात मा विभाजित गर्न सकिन्छ।

304 र 316 कास्ट स्टेनलेस स्टील सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छस्टेनलेस स्टील्स कास्टस्टील फाउण्ड्रीहरूमा। दुबै अस्टेनिटिक कास्ट स्टील्स, गैर-चुम्बकीय वा कमजोर चुम्बकीय हुन्। 430, 403, र 410 चुम्बकीय गुणहरू भएका austenitic-ferritic स्टेनलेस स्टीलहरू हुन्।

स्टील कास्टिङ को उत्पादन मा, कास्ट स्टील smelting एक प्रमुख प्रक्रिया हो। प्रत्येक खन्याउनु अघि, एक पूर्व भट्टी विश्लेषण आवश्यक छ। प्रत्येक रासायनिक तत्व को अनुपात ग्राहकहरु र व्यावहारिक अनुप्रयोगहरु को आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्नुपर्छ।

गल्ने गति बढाउन र कास्टिङको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न, योग्य स्काउरिङ कम्पोजिसन भएका इन्गटहरू सामान्यतया विदेशमा प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, चिनियाँ फाउण्ड्रीहरूमा, गलाउनका लागि प्रयोग हुने धातु सामग्रीहरू दुई प्रकारमा विभाजित हुन्छन्: पुन: प्रयोग गरिएको सामग्री र नयाँ सामग्री। पुनर्नवीनीकरण गरिएको सामग्रीले कास्टिङ, स्क्र्याप कास्टिङ आदिको पोउरिङ र राइजर प्रणालीलाई जनाउँछ। प्रयोग गर्नु अघि, रासायनिक संरचना र ग्रेड स्पष्ट रूपमा विश्लेषण गरिनुपर्छ, र सतहको अशुद्धता र अक्साइड स्केललाई शट ब्लास्टिङ वा स्यान्डब्लास्टिङद्वारा हटाउनुपर्छ, र त्यसपछि अलग गर्नुपर्छ। , वा रिसाइकल गरिएको सामग्रीलाई प्रयोगको लागि गलाएर इन्गटहरूमा खन्याउनुपर्छ।

नयाँ सामग्रीहरू धातुको बारहरू वा स्क्र्यापहरू, साथै सामान्यतया प्रयोग हुने फेरोअलोयहरू र शुद्ध धातु सामग्रीहरूद्वारा बनाइएका इन्गटहरू हुन्। मेटल बारहरू र निश्चित ग्रेडहरूको इन्गटहरू संरचनाको लागि विश्लेषण गर्न र मापदण्डहरू पूरा गर्न आवश्यक छ, र बारहरूको साइज इलेक्ट्रिक फर्नेस र क्रुसिबलको आकारसँग मिल्दोजुल्दो हुनुपर्छ।

▶ मानक वा अनुकूलित रासायनिक संरचना र मेकानिकल गुणहरू अनुसार कास्ट स्टीलको कच्चा माल।
• कार्बन स्टील: AISI 1020 - AISI 1060,
• स्टील मिश्र: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... आदि अनुरोधमा।
• स्टेनलेस स्टील: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 र अन्य स्टेनलेस स्टील ग्रेड।

▶ हातले ढालिएको बालुवा कास्टिङको क्षमता:
• अधिकतम आकार: 1,500 मिमी × 1000 मिमी × 500 मिमी
• वजन दायरा: 0.5 kg - 500 kg
• वार्षिक क्षमता: 5,000 टन - 6,000 टन
• सहिष्णुता: अनुरोधमा।

▶ स्वचालित मोल्डिङ मेसिनद्वारा बालुवा कास्टिङको क्षमता:
• अधिकतम आकार: 1,000 मिमी × 800 मिमी × 500 मिमी
• वजन दायरा: 0.5 kg - 500 kg
• वार्षिक क्षमता: 8,000 टन - 10,000 टन
• सहिष्णुता: अनुरोधमा।