कास्ट स्टील बालुवा कास्टिङ

बालुवा कास्टिङको रूपमा चीनबाट फाउण्ड्री, RMC ले कास्ट स्टील कास्ट गर्न सक्छबालुवा कास्टिङ। कास्ट स्टीललाई यसको रासायनिक संरचना अनुसार कास्ट मिश्र धातु इस्पात र कास्ट कार्बन स्टीलमा विभाजन गर्न सकिन्छ, र यसको विशेषताहरू अनुसार कास्ट उपकरण स्टील, कास्ट विशेष इस्पात, इन्जिनियरिङ र संरचनात्मक कास्टिङ र कास्ट मिश्र इस्पातमा विभाजन गर्न सकिन्छ।

रासायनिक संरचना द्वारा
1. कास्ट कार्बन स्टील। मुख्य मिश्र धातु तत्व र अन्य तत्व को एक सानो मात्रा को रूप मा कार्बन संग इस्पात कास्ट। कास्ट कार्बन स्टील कास्ट कम कार्बन स्टील, कास्ट मध्यम कार्बन स्टील र कास्ट उच्च कार्बन स्टील मा विभाजित गर्न सकिन्छ। कास्ट लो कार्बन स्टीलको कार्बन सामग्री ०.२५% भन्दा कम छ, कास्ट कार्बन स्टीलको कार्बन सामग्री ०.२५% र ०.६०% बीचमा छ, र कास्ट उच्च कार्बन स्टीलको कार्बन सामग्री ०.६% र ३.०% बीचमा छ। कास्ट कार्बन स्टीलको बल र कठोरता कार्बन सामग्रीको वृद्धि संग बढ्छ। कास्ट कार्बन स्टीलका निम्न फाइदाहरू छन्: कम उत्पादन लागत, उच्च शक्ति, राम्रो कठोरता र उच्च प्लास्टिकता। कास्ट कार्बन स्टिललाई भारी भारहरू बोक्ने भागहरू निर्माण गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, जस्तै स्टील रोलिङ मिल स्ट्यान्डहरू र भारी मेसिनरीहरूमा हाइड्रोलिक प्रेस बेसहरू। यो पार्ट्सहरू निर्माण गर्न पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ जुन ठूला बलहरू र प्रभावहरूको अधीनमा छन्, जस्तै पाङ्ग्राहरू, कप्लरहरू, बोलस्टरहरू र रेलवे सवारीहरूमा साइड फ्रेमहरू।

2. मिश्र धातु इस्पात कास्ट। कास्टिङ एलोय स्टिललाई कास्ट लो एलोय स्टिल (कुल मिश्र धातु तत्वहरू ५% भन्दा कम वा बराबर छन्), कास्ट एलोय स्टील (कुल मिश्र धातु तत्वहरू ५% देखि १०%) र कास्ट हाई एलोय स्टील (कुल मिश्र धातु) मा विभाजन गर्न सकिन्छ। तत्वहरू 10% भन्दा बढी वा बराबर छन्)।

प्रयोग विशेषताहरु द्वारा
1. कास्टिङ उपकरण स्टील। कास्ट उपकरण स्टील कास्टिंग उपकरण स्टील र कास्टिंग मोल्ड स्टीलमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
2. कास्टिङ विशेष स्टील। कास्टिङ विशेष स्टीललाई कास्ट स्टेनलेस स्टील, कास्ट गर्मी-प्रतिरोधी स्टील, कास्ट पहिरन-प्रतिरोधी स्टील, कास्ट निकल-आधारित मिश्र धातु, आदिमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
3. इन्जिनियरिङ् र संरचनाको लागि कास्ट स्टील। ईन्जिनियरिङ् र संरचनाको लागि कास्ट स्टीललाई कास्ट कार्बन संरचनात्मक इस्पात र मिश्र धातु संरचनात्मक इस्पातमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
4. मिश्र धातु इस्पात कास्ट। यसलाई कास्ट कम मिश्र धातु इस्पात, कास्ट मध्यम मिश्र धातु इस्पात र कास्ट उच्च मिश्र धातु इस्पात मा विभाजित गर्न सकिन्छ।

304 र 316 कास्ट स्टेनलेस स्टील सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने स्टेनलेस स्टीलहरू हुन्। दुबै अस्टेनिटिक कास्ट स्टील्स, गैर-चुम्बकीय वा कमजोर चुम्बकीय हुन्। 430, 403, र 410 चुम्बकीय गुणहरू भएका austenitic-ferritic स्टेनलेस स्टीलहरू हुन्।

▶ मानक वा अनुकूलित रासायनिक संरचना र मेकानिकल गुणहरू अनुसार कास्ट स्टीलको कच्चा माल।
• कार्बन स्टील: AISI 1020 - AISI 1060,
• स्टील मिश्र: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... आदि अनुरोधमा।
• स्टेनलेस स्टील: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 र अन्य स्टेनलेस स्टील ग्रेड।

▶ हातले ढालिएको बालुवा कास्टिङको क्षमता:
• अधिकतम आकार: 1,500 मिमी × 1000 मिमी × 500 मिमी
• वजन दायरा: 0.5 kg - 500 kg
• वार्षिक क्षमता: 5,000 टन - 6,000 टन
• सहिष्णुता: अनुरोधमा।

▶ स्वचालित मोल्डिङ मेसिनद्वारा बालुवा कास्टिङको क्षमता:
• अधिकतम आकार: 1,000 मिमी × 800 मिमी × 500 मिमी
• वजन दायरा: 0.5 kg - 500 kg
• वार्षिक क्षमता: 8,000 टन - 10,000 टन
• सहिष्णुता: अनुरोधमा।

▶ मुख्य उत्पादन प्रक्रिया
• ढाँचा र उपकरण डिजाइन → ढाँचा बनाउने → मोल्डिङ प्रक्रिया → रासायनिक संरचना विश्लेषण → पिघल्ने र खन्याउने → सफाई, पीस र शट ब्लास्टिङ → पोस्ट प्रोसेसिंग वा ढुवानीको लागि प्याकिङ

▶ बालुवा कास्टिङ निरीक्षण क्षमताहरू
• स्पेक्ट्रोग्राफिक र म्यानुअल मात्रात्मक विश्लेषण
• मेटालोग्राफिक विश्लेषण
• Brinell, Rockwell र Vickers कठोरता निरीक्षण
• मेकानिकल सम्पत्ति विश्लेषण
• कम र सामान्य तापमान प्रभाव परीक्षण
• सरसफाई निरीक्षण
• UT, MT र RT निरीक्षण

▶ पोस्ट-कास्टिङ प्रक्रिया
• डिबरिङ र सफाई
• शट ब्लास्टिङ / बालुवा पिनिङ
• तातो उपचार: सामान्यीकरण, क्वेन्च, टेम्परिङ, कार्बराइजेशन, नाइट्राइडिङ
• सतह उपचार: प्यासिभेसन, एन्डोनाइजिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हट जिंक प्लेटिङ, जिंक प्लेटिङ, निकेल प्लेटिङ, पालिसिङ, इलेक्ट्रो-पॉलिशिङ, पेन्टिङ, जियोमेट, जिन्टेक
•सीएनसी मेसिन: टर्निङ, मिलिङ, लाथिङ, ड्रिलिंग, होनिङ, ग्राइन्डिङ,