लगानी कास्टिङ र मेसिनिङ द्वारा कस्टम कार्बन स्टील उत्पादन

हराएको मोम लगानी कास्टिङ द्वारा चीन OEM अनुकूलन कार्बन स्टील कास्टिङ रसीएनसी परिशुद्धता मेसिन। उपलब्ध ग्रेड कम कार्बन स्टील, मध्यम कार्बन स्टील देखि उच्च कार्बन स्टील विभिन्न विशिष्टता अनुसार। उपलब्ध सतह उपचार: चित्रकारी, एनोडाइजिंग, पासिभेशन, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, जिंक-प्लेटिंग, हट-जस्ता-प्लेटिंग, पॉलिशिंग, इलेक्ट्रो-पॉलिशिंग, निकल-प्लेटिंग, ब्ल्याकनिंग, जियोमेट, जिन्टेक।

कार्बन मिश्र धातु फलाम-कार्बन मिश्र धातुको समूह हो जसमा Si, Mn, P र S जस्ता दुर्लभ अन्य रासायनिक तत्वहरू छन्। कार्बन सामग्रीको स्तर अनुसार, कास्टिङका ​​लागि कार्बन स्टीललाई सामान्यतया कम कार्बन स्टील, मध्यम कार्बन स्टील र उच्च कार्बन स्टील। विश्वका सबै देशहरूको कास्ट कार्बन स्टीलहरू सामान्यतया तिनीहरूको शक्ति अनुसार वर्गीकृत गरिन्छ, र सम्बन्धित ग्रेडहरू तयार गरिन्छ। एउटै तापक्रममा, विभिन्न कार्बन सामग्री भएको पिघलाएको स्टीलको तरलता फरक हुन्छ। किनभने विभिन्न कार्बन सामग्री भएका स्टिलहरूमा डेन्ड्राइट्समा विकासको विभिन्न डिग्री हुन्छ। क्रिस्टलाइजेसन क्षेत्रको तापमान अन्तराल (तरल रेखा र सोलिडस रेखा बीचको तापक्रम भिन्नता) जति बढी हुन्छ, कार्बन स्टीलको डेन्ड्राइटिक क्रिस्टलहरू अझ बढी विकसित हुन्छन्, अर्थात्, पिघलाएको स्टीलको तरलता खराब हुन्छ, जसको परिणाम हो। मोल्ड भर्न पग्लिएको स्टीलको क्षमता।

कार्बन स्टीलको रासायनिक संरचनाको सन्दर्भमा, फस्फोरस र सल्फर बाहेक, त्यहाँ कुनै प्रतिबन्धहरू वा अन्य रासायनिक तत्वहरूमा मात्र माथिल्लो सीमाहरू छैनन्। माथिको आधार अन्तर्गत, कास्ट कार्बन स्टीलको रासायनिक संरचना आवश्यक मेकानिकल गुणहरू अनुसार फाउन्ड्री द्वारा निर्धारण गरिन्छ।

गर्मी उपचार विधिहरूकार्बन स्टील कास्टिङसामान्यतया annealing, normalizing वा normalizing + tempering छन्। केहि उच्च कार्बन स्टील कास्टिंग को लागी, क्विन्चिंग र टेम्परिंग पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ, त्यो हो, क्वेंचिंग + उच्च तापमान टेम्परिंग, ताकि कार्बन स्टील कास्टिंग को व्यापक मेकानिकल गुण सुधार गर्न को लागी। साना कार्बन स्टील कास्टिङहरू सीधा निभाउन सकिन्छ र कास्ट अवस्थाबाट टेम्पर्ड गर्न सकिन्छ। ठूला-ठूला वा जटिल आकारको कार्बन स्टिल कास्टिङका ​​लागि, उपचारलाई सामान्यीकरण गरेपछि शमन र टेम्परिङ उपचार गर्न उपयुक्त हुन्छ।

को फाइदाहरूलगानी कास्टिङ:
✔ उत्कृष्ट र चिल्लो सतह समाप्त
✔ तंग आयामी सहिष्णुता।
✔ डिजाइन लचिलोपन संग जटिल र जटिल आकारहरू
✔ पातलो पर्खालहरू कास्ट गर्ने क्षमता त्यसैले हल्का कास्टिङ कम्पोनेन्ट
✔ कास्ट धातु र मिश्र धातुहरूको विस्तृत चयन (फेरस र अलौह)
✔ मोल्ड डिजाइनमा ड्राफ्ट आवश्यक छैन।
✔ आवश्यकता कम गर्नुहोस्माध्यमिक मेसिन.
✔ कम सामग्री अपशिष्ट।

लगानी कास्टिङ प्रक्रियाका चरणहरू:
लगानी कास्टिङ प्रक्रियाको बखत, एक मोम ढाँचा सिरेमिक सामग्रीको साथ लेपित हुन्छ, जुन, जब कडा हुन्छ, इच्छित कास्टिङको आन्तरिक ज्यामिति अपनाउछ। धेरैजसो अवस्थामा, स्प्रु भनिने केन्द्रीय मोम स्टिकमा व्यक्तिगत मोमको ढाँचाहरू जोडेर उच्च दक्षताको लागि धेरै भागहरू एकसाथ कास्ट गरिन्छ। मोम ढाँचाबाट बाहिर पग्लिन्छ - त्यसैले यसलाई हराएको मोम प्रक्रिया पनि भनिन्छ - र पग्लिएको धातु गुफामा खन्याइन्छ। जब धातु बलियो हुन्छ, सिरेमिक मोल्ड हल्लिन्छ, इच्छित कास्टिङको नजिकको शुद्ध आकार छोडेर, फिनिशिङ, परीक्षण र प्याकेजिङ पछि।