कस्टम ग्रे कास्ट फलाम बालुवा कास्टिङ

जब हामीले खैरो फलाम कास्ट गर्छौं, हामी ग्राहकहरूको स्टारडार्ड वा आवश्यकता अनुसार रासायनिक संरचना र मेकानिकल गुणहरूलाई कडाईका साथ पालन गर्छौं। यसबाहेक, हामीसँग परीक्षण गर्ने क्षमता र उपकरणहरू छन् यदि त्यहाँ भित्र कास्टिङ दोषहरू छन्खैरो फलाम बालुवा कास्टिङ.

२% भन्दा बढी कार्बन सामग्री भएका लौह मिश्रहरूलाई कास्ट आइरन भनिन्छ। यद्यपि कास्ट आइरनमा 2 देखि 6.67 बीचको कार्बन प्रतिशत हुन सक्छ, व्यावहारिक सीमा सामान्यतया 2 र 4% बीचमा हुन्छ। यी मुख्य रूपमा तिनीहरूको उत्कृष्ट कास्टिङ गुणहरूको कारण महत्त्वपूर्ण छन्।

खैरो फलाम कास्टिङ भन्दा सस्तो छन्नरम फलाम कास्टिंग, तर यसमा तन्य फलामको तुलनामा धेरै कम तन्य शक्ति र लचीलापन छ। खैरो फलामले कार्बन स्टीललाई प्रतिस्थापन गर्न सक्दैन, जबकि डक्टाइल फलामले उच्च तन्य शक्ति, उपज बल र तन्य फलामको लम्बाइको कारणले केही अवस्थामा कार्बन स्टीललाई प्रतिस्थापन गर्न सक्छ।

फलाम-कार्बन सन्तुलन रेखाचित्रबाट, यो देख्न सकिन्छ कि कास्ट आइरनमा अनिवार्य रूपमा सिमेन्टाइट र फेराइट हुन्छ। कार्बनको ठूलो प्रतिशतको कारण, सिमेन्टाइटको मात्रा उच्च हुन्छ जसले कास्ट आइरनको लागि धेरै उच्च कठोरता र भंगुरता गुणहरू दिन्छ।

▶ ग्रे कास्ट आइरनका लागि हामीले पालना गर्ने ग्रेड र मानकहरू:

• ISO185: 100, 150, 200, 250, 300
• ASTM A48: NO.20, NO.25, NO.30, NO.35, NO.40, NO.45
• DIN 1691: GG10, GG15, GG20, GG25, GG30
• EN 1561: EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300
• BS 1452: 100, 150, 200, 250, 300
• AS 1830: T150, T220, T260, T300

▶ हातले ढालिएको बालुवा कास्टिङको क्षमता:

• • अधिकतम आकार: 1,500 मिमी × 1000 मिमी × 500 मिमी
• • वजन दायरा: 0.5 kg - 500 kg
• • वार्षिक क्षमता: 5,000 टन - 6,000 टन
• • सहिष्णुता: अनुरोधमा।

▶ स्वचालित मोल्डिङ मेसिनद्वारा बालुवा कास्टिङको क्षमता:

• • अधिकतम आकार: 1,000 मिमी × 800 मिमी × 500 मिमी
• • वजन दायरा: 0.5 kg - 500 kg
• • वार्षिक क्षमता: 8,000 टन - 10,000 टन
• • सहिष्णुता: अनुरोधमा।

▶ मुख्य उत्पादन प्रक्रिया
• ढाँचा र उपकरण डिजाइन → ढाँचा बनाउने → मोल्डिङ प्रक्रिया → रासायनिक संरचना विश्लेषण → पिघल्ने र खन्याउने → सफाई, पीस र शट ब्लास्टिङ → पोस्ट प्रोसेसिंग वा ढुवानीको लागि प्याकिङ

▶ बालुवा कास्टिङ निरीक्षण क्षमताहरू

• • स्पेक्ट्रोग्राफिक र म्यानुअल मात्रात्मक विश्लेषण
• • मेटालोग्राफिक विश्लेषण
• • Brinell, Rockwell र Vickers कठोरता निरीक्षण
• • मेकानिकल सम्पत्ति विश्लेषण
• • कम र सामान्य तापमान प्रभाव परीक्षण
• • सरसफाई निरीक्षण
• • UT, MT र RT निरीक्षण

▶ पोस्ट-कास्टिङ प्रक्रिया

• • डिबरिङ र सफाई
• • शट ब्लास्टिङ / बालुवा पिनिङ
• • तातो उपचार: सामान्यीकरण, क्वेन्च, टेम्परिङ, कार्बराइजेशन, नाइट्राइडिङ
• • सतह उपचार: प्यासिभेसन, एन्डोनाइजिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हट जिंक प्लेटिङ, जिंक प्लेटिङ, निकेल प्लेटिङ, पालिसिङ, इलेक्ट्रो-पॉलिशिङ, पेन्टिङ, जियोमेट, जिन्टेक
• •सीएनसी मेसिन: टर्निङ, मिलिङ, लाथिङ, ड्रिलिंग, होनिङ, ग्राइन्डिङ,