डक्टाइल आइरन बालुवा कास्टिङ केन्द्रापसारक पम्प हाउसिंग बाटचीन फाउंड्रीOEM कस्टम र सीएनसी मेसिन सेवा संग।
कास्ट आइरन एक फलाम-कार्बन कास्ट मिश्र धातु हो जुन अन्य तत्वहरूको साथ पिग आइरन, स्क्र्याप, र अन्य थप गरेर बनाइन्छ। स्टील र कास्ट स्टिलबाट भिन्नताका लागि, कास्ट आइरनलाई कार्बन सामग्री (न्यूनतम 2.03%) भएको कास्ट मिश्रको रूपमा परिभाषित गरिएको छ जसले युटेटिक रूपान्तरणको साथ अन्तिम चरणको ठोसता सुनिश्चित गर्दछ।
रासायनिक विशिष्टताहरूमा निर्भर गर्दै, कास्ट आइरनहरू गैर-मिश्रित वा मिश्रित हुन सक्छन्। मिश्रित फलामको दायरा धेरै फराकिलो छ, र तिनीहरूमा सामान्य कम्पोनेन्टहरू, जस्तै सिलिकन र म्यांगनीज, वा निकल, क्रोमियम, एल्युमिनियम, मोलिब्डेनम, टंगस्टन, तामा, भानाडियम, टाइटेनियम, प्लस जस्ता विशेष थपहरू समावेश छन्। अरू। सामान्यतया भन्नुपर्दा, कास्ट आइरनलाई खैरो फलाम, ड्युसिटल आइरन (नोड्युलर आइरन), सेतो कास्ट आइरन, कम्प्याक्टेड ग्रेफाइट आइरन र लचिलो कास्ट आइरनमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
| डक्टाइल आयरन तुलना | रासायनिक संरचना (%) | म्याट्रिक्स संरचना | |||||||||
| GB/T १३४८-१९८८ | ASTM A536-84(2004) | EN 1563:-1997 | C | Si | Mn | P | एस | Mg | Re | अरू | |
| QT400-18 | ६०-४०-१८① F32800 | EN-GJS-400-18 JS1020 | ३.६-३.८ | २.३-२.७ | ०.५ | ०.०८ | ०.०२५ | ०.०३-०.०५ | ०.०२-०.०३ | - | एनील्ड फेराइट |
| QT400-15 | 60-42-10 F32900 | EN-GJS-400-15 JS1030 | ३.५-३.६ | ३.०-३.२ | ०.५ | ०.०७ | ०.०२ | ०.०४ | ०.०२ | - | एनील्ड फेराइट |
| QT450-10 | 65-45-12 F33100 | EN-GJS-450-10 JS1040 | ३.४-३.९ | २.७-३.० | ०.२-०.५ | ०.०७ | ०.०३ | ०.०६-०.१ | ०.०३-०.१ | - | एनील्ड फेराइट |
| QT500-7 | 70-50-05 | EN-GJS-500-7 JS1050 | ३.६-३.८ | २.५-२.९ | ०.६ | ०.०८ | ०.०२५ | ०.०३-०.०५ | ०.०३-०.०५ | - | परलाइट + फेराइट |
| QT600-3 | 80-60-03② F34100 | EN-GJS-600-3 JS1060 | ३.६-३.८ | २.०-२.४ | ०.५-०.७ | ०.०८ | ०.०२५ | ०.०३५-०.०५ | ०.०२५-०.०४५ | - | सामान्यीकृत परलाइट |
| QT700-2 | 100-70-03 F34800 | EN-GJS-700-2 JS1070 | ३.७-४.० | २.३-२.६ | ०.५-०.८ | ०.०८ | ०.०२ | ०.०३५-०.०६५ | ०.०३५-०.०६५ | Mo0.15-0.4 Cu0.4-0.8 | माइक्रोस्ट्रक्चर मिक्स गर्नुहोस् |
| QT800-2 | - | EN-GJS-800-2 JS1080 | ३.७-४.० | २.५ | ०.५ | ०.०७ | ०.०३ | - | - | Mo0.39 Cu0.82 | माइक्रोस्ट्रक्चर मिक्स गर्नुहोस् |
| QT900-2 | 120-90-02 F36200 | EN-GJS-900-2 JS1090 | ३.५-३.७ | २.७-३.० | ०.५ | ०.०८ | ०.०२५ | ०.०३-०.०५ | ०.०२५-०.०४५ | Mo0.15-0.25 Cu0.5-0.7 | तल्लो बेनाइट |
| ① ASTM A716-2003 बाट। ② ASTM A476/A476M-2000 बाट | |||||||||||
डक्टाइल कास्ट आइरन, जसलाई नोड्युलर कास्ट आइरन, स्फेरियोडल ग्रेफाइट कास्ट आइरन वा छोटकरीमा एसजी आइरन पनि भनिन्छ, कास्ट आइरनको समूहलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ। नोड्युलर कास्ट आइरनले स्फेरोइडाइजेशन र इनोकुलेशन उपचारको माध्यमबाट नोड्युलर ग्रेफाइट प्राप्त गर्दछ, जसले प्रभावकारी रूपमा कास्ट आइरनको मेकानिकल गुणहरू, विशेष गरी प्लास्टिसिटी र कठोरतालाई सुधार गर्दछ, ताकि कार्बन स्टील भन्दा उच्च शक्ति प्राप्त गर्न सकिन्छ।
डक्टाइल आइरन कास्टिङमा कार्बन स्टीलको तुलनामा झटका अवशोषण क्षमता राम्रो हुन्छ, जबकि कार्बन स्टिल कास्टिङमा धेरै राम्रो वेल्डेबिलिटी हुन्छ। र केही हदसम्म, डक्टाइल आयर्न कास्टिङहरूमा प्रतिरोधी पहिरन र खियाको केही प्रदर्शन हुन सक्छ। त्यसैले नरम फलाम कास्टिङ केही पम्प आवास वा पानी आपूर्ति प्रणाली लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। यद्यपि, हामीले तिनीहरूलाई लगाउने र खियाबाट जोगाउन अझै पनि सावधानीहरू अपनाउनु आवश्यक छ।
डक्टाइल आइरन एउटै सामग्री होइन तर सामग्रीहरूको समूहको अंश हो जुन सूक्ष्म संरचनाको नियन्त्रण मार्फत गुणहरूको विस्तृत दायराको लागि उत्पादन गर्न सकिन्छ। सामग्रीको यस समूहको सामान्य परिभाषित विशेषता ग्रेफाइटको आकार हो। नरम फलाममा, ग्रेफाइट खरानी फलाममा भएकोले फ्लेक्सको सट्टा नोडलको रूपमा हुन्छ। ग्रेफाइटको फ्लेक्सको तीखो आकारले धातु म्याट्रिक्स भित्र तनाव एकाग्रता बिन्दुहरू र नोड्युलहरूको गोलाकार आकार कम बनाउँछ, यसरी क्र्याकहरूको सिर्जनालाई रोक्छ र मिश्र धातुलाई यसको नाम दिने परिष्कृत लचकता प्रदान गर्दछ। त्यसोभए सामान्यतया भन्नुपर्दा, यदि नरम फलामले तपाइँका आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ भने, तपाइँको कास्टिङको लागि कार्बन स्टीलको सट्टा, डक्टाइल फलाम तपाइँको पहिलो छनौट हुन सक्छ।
को लागि कच्चा माल उपलब्ध छबालुवा कास्टिङ
• खैरो फलाम: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• डक्टाइल आइरन: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• एल्युमिनियम र तिनीहरूको मिश्र धातु
• अनुरोधमा अन्य सामग्री र मानकहरू
हातले ढालिएको बालुवा कास्टिङको क्षमताहरू:
• अधिकतम आकार: 1,500 मिमी × 1000 मिमी × 500 मिमी
• वजन दायरा: 0.5 kg - 500 kg
• वार्षिक क्षमता: 5,000 टन - 6,000 टन
• सहिष्णुता: अनुरोधमा।
स्वचालित मोल्डिङ मेसिन द्वारा बालुवा कास्टिङ को क्षमताहरु:
• अधिकतम आकार: 1,000 मिमी × 800 मिमी × 500 मिमी
• वजन दायरा: 0.5 kg - 500 kg
• वार्षिक क्षमता: 8,000 टन - 10,000 टन
• सहिष्णुता: अनुरोधमा।
मुख्य उत्पादन प्रक्रिया
ढाँचा र टुलिङ डिजाइन → ढाँचा बनाउने → मोल्डिङ प्रक्रिया → रासायनिक संरचना विश्लेषण → पिघल्ने र खन्याउने → सफाई, ग्राइन्डिङ र शट ब्लास्टिङ → पोस्ट प्रोसेसिङ वा ढुवानीका लागि प्याकिङ
बालुवा कास्टिङ निरीक्षण क्षमताहरू
• स्पेक्ट्रोग्राफिक र म्यानुअल मात्रात्मक विश्लेषण
• मेटालोग्राफिक विश्लेषण
• Brinell, Rockwell र Vickers कठोरता निरीक्षण
• मेकानिकल सम्पत्ति विश्लेषण
• कम र सामान्य तापमान प्रभाव परीक्षण
• सरसफाई निरीक्षण
• UT, MT र RT निरीक्षण
पोस्ट-कास्टिङ प्रक्रिया
• डिबरिङ र सफाई
• शट ब्लास्टिङ / बालुवा पिनिङ
• तातो उपचार: सामान्यीकरण, क्वेन्च, टेम्परिङ, कार्बराइजेशन, नाइट्राइडिङ
• सतह उपचार: प्यासिभेसन, एन्डोनाइजिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हट जिंक प्लेटिङ, जिंक प्लेटिङ, निकेल प्लेटिङ, पालिसिङ, इलेक्ट्रो-पॉलिशिङ, पेन्टिङ, जियोमेट, जिन्टेक
•सीएनसी मेसिनिङ सेवा: टर्निङ, मिलिङ, लाथिङ, ड्रिलिंग, होनिङ, ग्राइन्डिङ,
सामान्य व्यापारिक सर्तहरू
• मुख्य कार्य प्रवाह: अनुसन्धान र उद्धरण → पुष्टि विवरण / लागत घटाउने प्रस्तावहरू → उपकरण विकास → परीक्षण कास्टिङ → नमूना अनुमोदन → परीक्षण आदेश → ठूलो उत्पादन → निरन्तर आदेश प्रक्रिया
• नेतृत्व समय: उपकरण विकासको लागि अनुमानित 15-25 दिन र ठूलो उत्पादनको लागि अनुमानित 20 दिन।
• भुक्तानी सर्तहरू: वार्तालाप गर्न।
• भुक्तानी विधिहरू: T/T, L/C, West Union, Paypal।
