चीनको कम्पनीबाट OEM कस्टम र सीएनसी मेसिनिंग सेवाहरूको साथ मिश्र धातु इस्पात लगानी प्रेसिजन कास्टिंग उत्पादन।
लगानी कास्टिङ, हराएको मोम कास्टिङ वा भनिन्छसटीक कास्टिङ, मोम ढाँचाहरूको प्रतिकृति प्रयोग गरेर सटीक कास्टिङ जटिल नजिक-नेट-आकार विवरणहरूको विधि हो। लगानी कास्टिङ वा हराएको मोम कास्टिङ एक धातु गठन प्रक्रिया हो जुन सामान्यतया सिरेमिक मोल्ड बनाउन सिरेमिक खोलले घेरिएको मोम ढाँचा प्रयोग गर्दछ। जब खोल सुक्छ, मोम पग्लिन्छ, मोल्ड मात्र छोड्छ। त्यसपछि सिरेमिक मोल्डमा पग्लिएको धातु खन्याएर कास्टिङ कम्पोनेन्ट बनाइन्छ।
दलगानी परिशुद्धता कास्टिंगविभिन्न धातुहरू र उच्च प्रदर्शन मिश्र धातुहरूबाट शुद्ध आकार घटकहरूको दोहोर्याउन मिल्ने उत्पादनको लागि उपयुक्त छ। यद्यपि सामान्यतया सानो कास्टिङका लागि प्रयोग गरिन्छ, हाम्रो लगानी कास्टिङ फाउन्ड्रीमा, यो प्रक्रिया पूरा एयरक्राफ्ट ढोका फ्रेमहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिएको छ।मिश्र धातु इस्पात कास्टिंग500 kg सम्म र 50 kg सम्मको एल्युमिनियम कास्टिङ। अन्य कास्टिङ प्रक्रियाहरू जस्तै डाइ कास्टिङ वा बालुवा कास्टिङको तुलनामा, यो महँगो प्रक्रिया हुन सक्छ। यद्यपि, लगानी कास्टिङ प्रयोग गरेर उत्पादन गर्न सकिने कम्पोनेन्टहरूले जटिल रूपहरू समावेश गर्न सक्छन्, र धेरैजसो अवस्थामा कम्पोनेन्टहरू नेट आकारको नजिकै कास्ट हुन्छन्, त्यसैले एकपटक कास्ट गरेपछि थोरै वा कुनै पुन: कार्य आवश्यक पर्दैन।
▶ लगानी कास्टिङ कम्पोनेन्टका फाइदाहरू:
• उत्कृष्ट र चिल्लो सतह समाप्त
• तंग आयामी सहिष्णुता।
• डिजाइन लचिलोपनको साथ जटिल र जटिल आकारहरू
• पातलो पर्खालहरू कास्ट गर्ने क्षमता त्यसैले हल्का कास्टिङ कम्पोनेन्ट
• कास्ट धातु र मिश्र धातुहरूको विस्तृत चयन (फेरस र अलौह)
• मोल्ड डिजाइनमा ड्राफ्ट आवश्यक छैन।
• माध्यमिक मेसिनिङको आवश्यकतालाई कम गर्नुहोस्।
• कम सामग्री फोहोर।
▶ तपाईंले कस्टम हराएको मैन कास्टिङ पार्ट्सका लागि किन RMC रोज्नुहुन्छ?
• पूर्ण समाधान एक एकल आपूर्तिकर्ताबाट अनुकूलित ढाँचा डिजाइन सम्म समाप्त कास्टिङ र सीएनसी मेसिनिंग, गर्मी उपचार र सतह उपचार सहित माध्यमिक प्रक्रिया।
• तपाईंको अद्वितीय आवश्यकताको आधारमा हाम्रा पेशेवर इन्जिनियरहरूबाट लागत डाउन प्रस्तावहरू।
• प्रोटोटाइप, परीक्षण कास्टिङ र कुनै पनि सम्भावित प्राविधिक सुधारको लागि छोटो नेतृत्व समय।
बन्डेड सामग्री: सिलिका कोल, पानी गिलास र तिनीहरूको मिश्रण।
• साना अर्डरहरूको लागि ठूलो अर्डरहरूको लागि लचिलोपन निर्माण।
• बलियो आउटसोर्सिङ उत्पादन क्षमताहरू।
▶ सामान्य व्यापारिक सर्तहरू
• मुख्य कार्यप्रवाह: अनुसन्धान र उद्धरण → पुष्टि विवरण / लागत घटाउने प्रस्तावहरू → उपकरण विकास → परीक्षण कास्टिङ → नमूना अनुमोदन → परीक्षण आदेश → ठूलो उत्पादन → निरन्तर आदेश प्रक्रिया
• लीडटाइम: उपकरण विकासको लागि अनुमानित 15-25 दिन र ठूलो उत्पादनको लागि अनुमानित 20 दिन।
• भुक्तानी सर्तहरू: वार्तालाप गर्न।
• भुक्तानी विधिहरू: T/T, L/C, West Union, Paypal।
RMC मा लगानी कास्टिङ प्रक्रियाको लागि सामग्री
| |||
श्रेणी | चीन ग्रेड | अमेरिकी ग्रेड | जर्मनी ग्रेड |
कार्बन स्टील | ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55, Q235, Q345, Q420 | 1008, 1015, 1018, 1020, 1025, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1070, WC6, WCC, WCB, WCA, LCB | 1.0570, 1.0558, 1.1191, 1.0619, 1.0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1.0601, C20, C25, C30, C45 |
कम मिश्र धातु इस्पात | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V | 1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 | GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4, 34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1.1131, 1.0037, 1.0122, 1.2162, 1.2542, 1.6511, 1.6523, 1.6580, 1.213, 1.213, 1.2137 1.7225, 1.7227, 1.7228, 1.7231, 1.7321, 1.8519, ST37, ST52 |
Ferritic स्टेनलेस स्टील | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | ४३०, ४३१, ४४६, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Austenitic स्टेनलेस स्टील | ०६Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406,4406,40408 १.४४३५, १.४४३६, १.४५३९, १.४५५०, १.४५५२, १.४५८१, १.४५८२, १.४५८४, |
वर्षा कठोर स्टेनलेस स्टील | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | १.४५४२ |
उच्च Mn स्टील | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | १.४४६०, १.४४६२, १.४४६८, १.४४६९, १.४५१७, १.४७७० |
उपकरण स्टील | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
गर्मी प्रतिरोधी स्टील | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | १.४८२६, १.४८२८, १.४८५५, १.४८६५ |
निकल-आधार मिश्र धातु | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
एल्युमिनियम मिश्र धातु | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
तामा मिश्र धातु | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
कोबाल्ट-आधार मिश्र धातु | UMC50, 670, ग्रेड 31 | २.४७७८ |
