स्टिल कास्टिङहरू कास्टिङ मोल्डिङ प्रक्रिया र इस्पात सामग्री धातु विज्ञानको संयोजन हो। तिनीहरूसँग जटिल संरचना मात्र हुन सक्दैन जुन अन्य गठन प्रक्रियाहरूद्वारा प्राप्त गर्न गाह्रो हुन्छ, तर स्टीलको अद्वितीय गुणहरू पनि कायम राख्छ, त्यसैलेइस्पात कास्टिङ भागहरूईन्जिनियरिङ् संरचनात्मक सामग्रीमा उच्च महत्त्वपूर्ण स्थान छ। अधिकांश फाउन्ड्रीहरूमा, स्टिल कास्टिङहरू मुख्यतया यी धेरै कास्टिङ प्रक्रियाहरू मार्फत उत्पादन गरिन्छ: लगानी कास्टिङ, हराएको फोम कास्टिङ, भ्याकुम कास्टिङ, बालुवा कास्टिङ रराल लेपित बालुवा कास्टिङ.
धातु र मिश्र धातु चयनको सन्दर्भमा स्टील कास्टिङहरू पनि धेरै व्यापक छन्। उदाहरणका लागि, कास्ट स्टीलले मिश्र धातुहरूको विस्तृत दायरा समावेश गर्दछ जस्तै कम कार्बन स्टील, मध्यम कार्बन स्टील, उच्च कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, उच्च मिश्र धातु इस्पात,स्टेनलेस स्टील, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, वर्षा कठोर स्टेनलेस र अन्य विशेष इस्पात मिश्र धातु।
कार्बन स्टील र कम मिश्र धातु इस्पात उच्च शक्ति, उच्च कठोरता र राम्रो वेल्डेबिलिटी छ, र विभिन्न गर्मी उपचार प्रक्रियाहरु मार्फत विस्तृत दायरा मा यांत्रिक गुण समायोजन गर्न सक्नुहुन्छ। तिनीहरू सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने इन्जिनियरिङ् संरचनात्मक सामग्री हुन्। केहि विशेष ईन्जिनियरिङ् अवस्थाहरु को लागी, जस्तै घर्षण प्रतिरोध, दबाब प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध र कम तापमान प्रतिरोध को लागी, संगत विशेष गुणहरु संग बिभिन्न उच्च मिश्र धातु स्टीलहरु छन्।
नक्कली स्टील पार्ट्सका पनि आफ्नै फाइदाहरू छन्, जस्तै उच्च बल र कम आन्तरिक दोषहरू। यद्यपि, नक्कली इस्पात भागहरूको तुलनामा, इस्पात कास्टिङका फाइदाहरू पनि स्पष्ट छन्। संक्षेपमा, स्टील कास्टिङका फाइदाहरू मुख्यतया डिजाइन लचिलोपनमा प्रकट हुन्छन्। विशेष गरी, यो लचिलोपन निम्न पक्षहरूमा प्रकट हुन्छ:
1) इस्पात कास्टिङ को संरचना उच्च लचिलोपन छ
स्टिल कास्टिङ प्लान्टका प्राविधिक कर्मचारीहरूले स्टिल कास्टिङको आकार र साइजमा सबैभन्दा ठूलो डिजाइन स्वतन्त्रता पाउन सक्छन्, विशेष गरी जटिल आकारहरू र खोक्रो खण्डहरू भएका भागहरू। इस्पात कास्टिङ कोर विधानसभा को अद्वितीय प्रक्रिया द्वारा निर्मित गर्न सकिन्छ। एकै समयमा, स्टील कास्टिङको गठन र आकार परिवर्तन धेरै सजिलो छ, र रेखाचित्रबाट समाप्त उत्पादनमा रूपान्तरण गति धेरै छिटो छ, जुन द्रुत उद्धरण प्रतिक्रिया र छोटो डेलिभरी समयको लागि अनुकूल छ।
२) स्टिल कास्टिङको धातुजन्य उत्पादनमा उच्च अनुकूलन क्षमता र परिवर्तनशीलता छ
सामान्य माफाउण्ड्रीहरू, स्टिल कास्टिङहरूमा कम कार्बन स्टील, मध्यम कार्बन स्टील, उच्च कार्बन स्टील, कम मिश्र धातु इस्पात, उच्च मिश्र धातु इस्पात र विशेष इस्पात जस्ता धेरै फरक रासायनिक संरचनाहरू हुन सक्छन्। यसबाहेक, स्टील कास्टिङको विभिन्न प्रदर्शन आवश्यकताहरू अनुसार, फाउन्ड्रीले मेकानिकल गुणहरू पनि चयन गर्न सक्छ र विभिन्न गर्मी उपचारहरू मार्फत ठूलो दायरामा प्रदर्शन प्रयोग गर्न सक्छ, र एकै समयमा, यसले राम्रो वेल्डिङ प्रदर्शन र मेसिन प्रदर्शन पनि प्राप्त गर्न सक्छ।
3) स्टील कास्टिङ को वजन एक विस्तृत दायरा भित्र भिन्न हुन सक्छ
स्टील कास्टिङले केही ग्रामको न्यूनतम वजन हासिल गर्न सक्छ, जस्तै मार्फतलगानी कास्टिङ। ठूला स्टील कास्टिङको वजन धेरै टन, दर्जनौं टन वा सयौं टनसम्म पुग्न सक्छ। यसबाहेक, स्टिल कास्टिङहरू हल्का वजन डिजाइन प्राप्त गर्न सजिलो छ, जसले कास्टिङको तौल मात्र कम गर्दैन (जुन विशेष गरी यात्री कार, रेल र जहाज उद्योगहरूमा महत्त्वपूर्ण छ), तर कास्टिङको लागत पनि घटाउँछ।
4) स्टील कास्टिङ निर्माण को लचिलोपन
धातु निर्माण प्रक्रियामा, मोल्ड लागत एक कारक हो जुन बेवास्ता गर्न सकिदैन। जाली इस्पात भागहरु संग तुलना, इस्पात कास्टिंग विभिन्न मागहरु अनुसार विभिन्न कास्टिंग प्रक्रियाहरु अपनाउन सक्छ। एकल-टुक्रा वा सानो ब्याच कास्टिङका लागि, काठको ढाँचा वा पोलिस्टेरिन ग्यासिफिकेशन ढाँचाहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ, र उत्पादन चक्र धेरै छोटो छ। अपेक्षाकृत ठूलो माग भएको स्टील कास्टिङको लागि, प्लास्टिक वा धातु ढाँचाहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ, र कास्टिङहरूलाई आवश्यक आयामी शुद्धता र सतह गुणस्तर बनाउन उपयुक्त मोडेलिङ प्रविधिहरू प्रयोग गरिन्छ। यी सुविधाहरू नक्कली इस्पात भागहरूसँग प्राप्त गर्न गाह्रो छ।
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-01-2021