तीन प्रमुख कास्टिङ प्रक्रियाहरू

विभिन्न कास्टिङ प्रक्रियाहरू फाउन्ड्रीहरू र अनुसन्धानकर्ताहरूले समयको साथ विकसित गरेका छन्, प्रत्येकको आफ्नै विशेषताहरू र अनुप्रयोगहरूको साथ।धातु कास्टिङविशिष्ट ईन्जिनियरिङ् र सेवा आवश्यकताहरू पूरा गर्न। सामान्यतया, यदि कास्टिङ मोल्डहरू पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ वा नगर्ने अनुसार, कास्टिङ प्रक्रियाहरू एक्सपेन्डेबल मोल्ड कास्टिङ, स्थायी मोल्ड कास्टिङ र कम्पोजिट मोल्ड कास्टिङमा विभाजन गर्न सकिन्छ। खर्च योग्य मोल्ड कास्टिङ पनि विभाजित गर्न सकिन्छबालुवा कास्टिङ, खोल मोल्ड कास्टिङ,लगानी कास्टिङर हराएको फोम कास्टिङ, जबकि स्थायी मोल्ड कास्टिङले मुख्यतया गुरुत्वाकर्षण डाइ कास्टिङ, कम दबाव डाइ कास्टिङ र उच्च दबाव डाई कास्टिङ कभर गर्दछ।

1. खर्चयोग्य मोल्ड कास्टिङ
खर्च योग्य मोल्डहरू सामान्यतया बालुवा, प्लास्टर, सिरेमिक र समान सामग्रीबाट बनेका हुन्छन्। सामान्यतया विभिन्न बाइन्डरहरू, वा बन्धन एजेन्टहरूसँग मिश्रित। एउटा सामान्य बालुवा मोल्डमा ९०% बालुवा, ७% माटो र ३% पानी हुन्छ। यी सामग्रीहरू दुर्दम्य हुन्छन् (पग्लिएको धातुको उच्च तापक्रमको सामना गर्न)। कास्टिङ ठोस भएपछि, यी प्रक्रियाहरूमा खर्चयोग्य मोल्ड अन्तिम धातु कास्टिङहरू हटाउनको लागि टुक्रिएको छ।

2. स्थायी मोल्ड कास्टिङ
स्थायी मोल्डहरू मुख्यतया धातुहरूबाट बनेका हुन्छन् जसले उच्च तापक्रममा बल कायम राख्छ। तिनीहरू बारम्बार प्रयोग गरिन्छ। धातु कास्टिङ सजिलै हटाउन सकिन्छ र मोल्ड फेरि प्रयोग गर्न सकिन्छ भनेर डिजाइन गरिएको। स्थायी मोल्ड कास्टिङले विस्तार योग्य ननमेटालिक मोल्डहरू भन्दा राम्रो ताप कन्डक्टर प्रयोग गर्दछ; तसर्थ, ठोस कास्टिङ उच्च दरको कूलिङको अधीनमा छ, जसले माइक्रोस्ट्रक्चर र अन्नको आकारलाई असर गर्छ।

3. कम्पोजिट मोल्ड कास्टिङ
कम्पोजिट मोल्डहरू दुई वा बढी फरक सामग्रीहरू (जस्तै बालुवा, ग्रेफाइट र धातु) बाट बनेका हुन्छन् र प्रत्येक सामग्रीका फाइदाहरू मिलाउँछन्। कम्पोजिट मोल्डहरूको स्थायी र खर्चयोग्य भाग हुन्छ र मोल्ड बल सुधार गर्न, शीतलन दरहरू नियन्त्रण गर्न र कास्टिङ प्रक्रियाको समग्र अर्थशास्त्रलाई अनुकूलन गर्न विभिन्न कास्टिङ प्रक्रियाहरूमा प्रयोग गरिन्छ।