चीन OEM अनुकूलन गोलाकार ग्रेफाइट कास्ट फलाम खोल मोल्ड कास्टिंग उत्पादनहरु को सेवाहरु संगसीएनसी मेसिन, गर्मी उपचार र सतह उपचार।
शेल मोल्डिंग कास्टिङप्रक्रियालाई प्रि-लेपित राल बालुवा कास्टिङ प्रक्रिया, तातो खोल मोल्डिङ कास्टिङ वा कोर कास्टिङ प्रक्रिया पनि भनिन्छ। मुख्य मोल्डिंग सामग्री पूर्व-लेपित phenolic राल बालुवा हो, जुन हरियो बालुवा र furan राल बालुवा भन्दा महँगो छ। यसबाहेक, यो बालुवा पुन: प्रयोग गर्न सकिँदैन।
Furan राल स्व-कठोर बालुवा कास्टिङ प्रक्रिया (nobake प्रक्रिया) कास्टिङ मोल्ड बनाउन furan राल लेपित बालुवा प्रयोग गर्दछ। मूल बालुवा (वा पुन: प्राप्त बालुवा), तरल फुरान राल र तरल उत्प्रेरक समान रूपमा मिश्रण गरेपछि, र तिनीहरूलाई कोर बक्स (वा बालुवा बक्स) मा भर्नुहोस्, र त्यसपछि कोर बक्स (वा बालुवा) मा मोल्ड वा मोल्डमा कडा बनाउन कडा पार्नुहोस्। बक्स) कोठाको तापमानमा। त्यसपछि कास्टिङ मोल्ड वा कास्टिङ कोर बनाइयो, जसलाई आत्म-कठोर कोल्ड-कोर बक्स मोल्डिङ (कोर), वा स्व-कठोर विधि (कोर) भनिन्छ।
किनभने मोल्ड कोठाको तापक्रममा बनाइन्छ र तातो गर्न आवश्यक पर्दैन, स्व-कठोर बालुवा कास्टिङलाई नो-बेक कास्टिङ प्रक्रिया पनि भनिन्छ। आत्म-कठोर विधि एसिड-उत्प्रेरित furan राल र phenolic राल बालुवा स्व-कठोर विधि, urethane राल बालुवा स्व-कठोर विधि र phenolic monoester आत्म-कठोर विधि मा विभाजित गर्न सकिन्छ।
आत्म-कठोर कोल्ड बक्स बाइंडर बालुवाको रूपमा, फुरन राल बालुवा चिनियाँ फाउन्ड्रीमा सबैभन्दा पुरानो र हाल सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने सिंथेटिक बाइन्डर बालुवा हो। मोल्डिङ बालुवामा थपिएको रालको मात्रा सामान्यतया ०.७% देखि १.०% हुन्छ, र कोर बालुवामा थपिएको रालको मात्रा सामान्यतया ०.९% देखि १.१% हुन्छ। फुरान रालमा फ्री एल्डिहाइडको सामग्री ०.३% भन्दा कम छ, र केही कारखानाहरू ०.१% भन्दा तल झरेका छन्। चीनको फाउण्ड्रीहरूमा, फुरन राल स्व-कठोर बालुवा उत्पादन प्रक्रिया र कास्टिंगको सतहको गुणस्तरको पर्वाह नगरी अन्तर्राष्ट्रिय स्तरमा पुगेको छ।
डक्टाइल कास्ट आइरन, जसलाई नोड्युलर कास्ट आइरन, स्फेरियोडल ग्रेफाइट कास्ट आइरन वा छोटकरीमा एसजी आइरन पनि भनिन्छ, कास्ट आइरनको समूहलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ। नोड्युलर कास्ट आइरनले स्फेरोइडाइजेशन र इनोकुलेशन उपचारको माध्यमबाट नोड्युलर ग्रेफाइट प्राप्त गर्दछ, जसले प्रभावकारी रूपमा कास्ट आइरनको मेकानिकल गुणहरू, विशेष गरी प्लास्टिसिटी र कठोरतालाई सुधार गर्दछ, ताकि कार्बन स्टील भन्दा उच्च शक्ति प्राप्त गर्न सकिन्छ।
डक्टाइल आइरन कास्टिङमा कार्बन स्टीलको तुलनामा झटका अवशोषण क्षमता राम्रो हुन्छ, जबकि कार्बन स्टिल कास्टिङमा धेरै राम्रो वेल्डेबिलिटी हुन्छ। र केही हदसम्म, डक्टाइल आयर्न कास्टिङहरूमा प्रतिरोधी पहिरन र खियाको केही प्रदर्शन हुन सक्छ। त्यसैले नरम फलाम कास्टिङ केही पम्प आवास वा पानी आपूर्ति प्रणाली लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। यद्यपि, हामीले तिनीहरूलाई लगाउने र खियाबाट जोगाउन अझै पनि सावधानीहरू अपनाउनु आवश्यक छ।
डक्टाइल आइरन एउटै सामग्री होइन तर सामग्रीहरूको समूहको अंश हो जुन सूक्ष्म संरचनाको नियन्त्रण मार्फत गुणहरूको विस्तृत दायराको लागि उत्पादन गर्न सकिन्छ। सामग्रीको यस समूहको सामान्य परिभाषित विशेषता ग्रेफाइटको आकार हो। नरम फलाममा, ग्रेफाइट खरानी फलाममा भएकोले फ्लेक्सको सट्टा नोडलको रूपमा हुन्छ। ग्रेफाइटको फ्लेक्सको तीखो आकारले धातु म्याट्रिक्स भित्र तनाव एकाग्रता बिन्दुहरू र नोड्युलहरूको गोलाकार आकार कम बनाउँछ, यसरी क्र्याकहरूको सिर्जनालाई रोक्छ र मिश्र धातुलाई यसको नाम दिने परिष्कृत लचकता प्रदान गर्दछ। त्यसोभए सामान्यतया भन्नुपर्दा, यदि नरम फलामले तपाइँका आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ भने, तपाइँको कास्टिङको लागि कार्बन स्टीलको सट्टा, डक्टाइल फलाम तपाइँको पहिलो छनौट हुन सक्छ।
| राल लेपित बालुवा कास्टिङ धातु र मिश्र धातु | |
| धातु र मिश्र धातु | लोकप्रिय ग्रेड |
| खैरो कास्ट फलाम | GG10 ~ GG40; GJL-100 ~ GJL-350; |
| डक्टाइल (नोड्युलर) कास्ट आयरन | GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
| Austempered Ductile Iron (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
| कार्बन स्टील | C20, C25, C30, C45 |
| मिश्र धातु इस्पात | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
| स्टेनलेस स्टील | Ferritic स्टेनलेस स्टील, Martensitic स्टेनलेस स्टील, Austenitic स्टेनलेस स्टील, वर्षा कठोर स्टेनलेस स्टील, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील |
| एल्युमिनियम मिश्र | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
| पीतल / तामा आधारित मिश्र धातु | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
| मानक: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO, र GB | |
Furan राल लेपित बालुवा स्व-कठोर मोल्डिंग कास्टिङ को लाभ:
1) कास्टिङ को आयामी शुद्धता र सतह खुर्दापन सुधार।
२) मोल्ड (कोर) बालुवालाई कडा बनाउन सुक्न आवश्यक पर्दैन, जसले ऊर्जा बचत गर्न सक्छ, र सस्तो काठ वा प्लास्टिकको कोर बक्स र टेम्प्लेटहरू पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
3) स्व-कठोर मोल्डिङ बालुवा कम्प्याक्ट र पतन गर्न सजिलो छ, कास्टिङहरू सफा गर्न सजिलो छ, र पुरानो बालुवा पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ र पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले कोर निर्माण, मोडलिङ, बालुवा खस्ने, सफाई र अन्य लिङ्कहरूको श्रम तीव्रतालाई धेरै कम गर्छ, र यो यान्त्रीकरण वा स्वचालन महसुस गर्न सजिलो छ।
4) बालुवा मा राल को मास अंश मात्र 0.8% ~ 2.0% छ, र कच्चा माल को व्यापक लागत कम छ।
किनकी सेल्फ-कठोर गर्ने विधिमा माथि उल्लिखित धेरै अनौठो फाइदाहरू छन्, सेल्फ-कठोर गर्ने विधि कोर निर्माणको लागि मात्र प्रयोग गरिदैन, तर कास्टिङ मोल्डिङको लागि पनि प्रयोग गरिन्छ। यो विशेष गरी एकल टुक्रा र सानो ब्याच उत्पादनको लागि उपयुक्त छ, र कास्ट आइरन, कास्ट स्टील र अलौह मिश्र धातु कास्टिङ उत्पादन गर्न सक्छ। केही चिनियाँ फाउण्ड्रीहरूले माटोको सुख्खा बालुवा मोल्डहरू, सिमेन्ट बालुवा मोल्डहरू, र आंशिक रूपमा पानी गिलास बालुवा मोल्डहरू प्रतिस्थापन गरेका छन्।
डक्टाइल कास्ट आयरन उत्पादनहरू
