लगानी कास्टिङ द्वारा स्टेनलेस स्टील को केन्द्रापसारक पम्प खुला इम्पेलर,सीएनसी मेसिनर गतिशील सन्तुलन।
लगानी कास्टिङ प्रक्रियाका चरणहरू:
लगानी कास्टिङ प्रक्रियाको बखत, एक मोम ढाँचा सिरेमिक सामग्रीको साथ लेपित हुन्छ, जुन, जब कडा हुन्छ, इच्छित कास्टिङको आन्तरिक ज्यामिति अपनाउछ। धेरैजसो अवस्थामा, स्प्रु भनिने केन्द्रीय मोम स्टिकमा व्यक्तिगत मोमको ढाँचाहरू जोडेर उच्च दक्षताको लागि धेरै भागहरू एकसाथ कास्ट गरिन्छ। मोम ढाँचाबाट बाहिर पग्लिन्छ - त्यसैले यसलाई हराएको मोम प्रक्रिया पनि भनिन्छ - र पग्लिएको धातु गुफामा खन्याइन्छ। जब धातु बलियो हुन्छ, सिरेमिक मोल्ड हल्लिन्छ, इच्छित कास्टिङको नजिकको शुद्ध आकार छोडेर, फिनिशिङ, परीक्षण र प्याकेजिङ पछि।
माइक्रोस्ट्रक्चरको अवस्था अनुसार स्टेनलेस स्टीललाई प्राय: मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील, फेरिटिक स्टेनलेस स्टील, अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, अस्टेनिटिक-फेरिटिक (डुप्लेक्स) स्टेनलेस स्टील र वर्षा कठोर स्टेनलेस स्टीलमा विभाजन गरिन्छ। थप रूपमा, रासायनिक संरचना अनुसार, यसलाई क्रोमियम स्टेनलेस स्टील, क्रोमियम निकल स्टेनलेस स्टील र क्रोमियम म्यांगनीज नाइट्रोजन स्टेनलेस स्टील, आदिमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
RMC मा लगानी कास्टिङ प्राविधिक डेटा | |
आर एन्ड डी | सफ्टवेयर: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
विकास र नमूनाहरूको लागि नेतृत्व समय: 25 देखि 35 दिन | |
पग्लिएको धातु | Ferritic स्टेनलेस स्टील, Martensitic स्टेनलेस स्टील,Austenitic स्टेनलेस स्टील, वर्षा कठोर स्टेनलेस स्टील, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील |
कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, उपकरण इस्पात, गर्मी प्रतिरोधी इस्पात, | |
निकल-आधार मिश्र धातु, एल्युमिनियम मिश्र धातु, कपर-आधार मिश्र धातु, कोबाल्ट-आधार मिश्र धातु | |
धातु मानक | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
खोल निर्माणको लागि सामग्री | सिलिका सोल (प्रेसिपिटेटेड सिलिका) |
पानी गिलास (सोडियम सिलिकेट) | |
सिलिका सोल र वाटर ग्लासको मिश्रण | |
प्राविधिक प्यारामिटर | टुक्रा वजन: 2 ग्राम देखि 200 किलो ग्राम |
अधिकतम आयाम: व्यास वा लम्बाइको लागि 1,000 मिमी | |
न्यूनतम पर्खाल मोटाई: 1.5 मिमी | |
कास्टिङ रफनेस: Ra 3.2-6.4, मेसिनिङ रफनेस: Ra 1.6 | |
कास्टिङको सहिष्णुता: VDG P690, D1/CT5-7 | |
मेसिनको सहिष्णुता: ISO 2768-mk/IT6 | |
भित्री कोर: सिरेमिक कोर, यूरिया कोर, पानी घुलनशील वैक्स कोर | |
गर्मी उपचार | सामान्यीकरण, टेम्परिंग, क्वेन्चिंग, एनीलिंग, समाधान, कार्बराइजेशन। |
सतह उपचार | पालिसिङ, बालुवा/शट ब्लास्टिङ, जिंक प्लेटिङ, निकेल प्लेटिङ, ऑक्सीकरण उपचार, फास्फेटिंग, पाउडर पेन्टिङ, ज्योर्मेट, एनोडाइजिङ |
आयाम परीक्षण | CMM, Vernier क्यालिपर, भित्री क्यालिपर। गहिराई गेज, उचाई गेज, गो/नो गो गेज, विशेष फिक्स्चर |
रासायनिक निरीक्षण | रासायनिक संरचना विश्लेषण (20 रासायनिक तत्व), सफाई निरीक्षण, एक्स-रे रेडियोग्राफिक निरीक्षण, कार्बन-सल्फर विश्लेषक |
शारीरिक निरीक्षण | गतिशील सन्तुलन, स्थिर ब्ल्यान्सिङ, यान्त्रिक गुण (कठोरता, उपज शक्ति, तन्य शक्ति), लम्बाइ |
उत्पादन क्षमता | प्रति महिना 250 टन भन्दा बढी, वार्षिक 3,000 टन भन्दा बढी। |
कास्टिङ सहिष्णुता लगानी कास्टिङ द्वारा पुग्न सकिन्छ:
खोल बनाउन प्रयोग गरिने विभिन्न बाइन्डर सामग्री अनुसार, लगानी कास्टिङलाई सिलिका सोल कास्टिङ र वाटर ग्लास कास्टिङमा विभाजन गर्न सकिन्छ। सिलिका सोल इन्भेष्टमेन्ट कास्टिङ प्रक्रियामा पानीको गिलास प्रक्रिया भन्दा राम्रो आयामी कास्टिङ सहिष्णुता (DCT) र ज्यामितीय कास्टिङ सहिष्णुता (GCT) हुन्छ। यद्यपि, एउटै कास्टिङ प्रक्रियाद्वारा पनि, सहिष्णुता ग्रेड तिनीहरूको विभिन्न कास्टबिलिटीको कारण प्रत्येक कास्ट मिश्रबाट फरक हुनेछ। यदि तपाइँसँग आवश्यक सहिष्णुतामा विशेष अनुरोध छ भने हाम्रो फाउन्ड्री तपाइँसँग कुरा गर्न चाहन्छ। यहाँ निम्न सामान्य सहिष्णुता ग्रेडहरू छन् जुन हामी सिलिका सोल कास्टिङ र वाटर गिलास कास्टिङ प्रक्रियाहरूबाट अलग-अलग पहुँच गर्न सक्छौं:
- ✔ सिलिका सोल लस्ट वैक्स कास्टिङ द्वारा DCT ग्रेड: DCTG4 ~ DCTG6
- ✔ पानी गिलास हराएको मोम कास्टिङ द्वारा DCT ग्रेड: DCTG5 ~ DCTG9
- ✔ सिलिका सोल लस्ट वैक्स कास्टिङ द्वारा GCT ग्रेड: GCTG3 ~ GCTG5
- ✔ पानी गिलास हराएको मोम कास्टिङ द्वारा GCT ग्रेड: GCTG3 ~ GCTG5
सामान्य व्यापारिक सर्तहरू
- • मुख्य कार्यप्रवाह: अनुसन्धान र उद्धरण → पुष्टि विवरण / लागत घटाउने प्रस्तावहरू → उपकरण विकास → परीक्षण कास्टिङ → नमूना अनुमोदन → परीक्षण आदेश → ठूलो उत्पादन → निरन्तर आदेश प्रक्रिया
- • लीडटाइम: उपकरण विकासको लागि अनुमानित 15-25 दिन र ठूलो उत्पादनको लागि अनुमानित 20 दिन।
- • भुक्तानी सर्तहरू: वार्तालाप गर्न।
- • भुक्तानी विधिहरू: T/T, L/C, West Union, Paypal।