स्टेनलेस स्टील कास्टिङहरू मुख्यतया हराएको मोम कास्टिङद्वारा कास्ट गरिन्छ किनभने यो उच्च सटीक सतह र आयाममा पुग्न सक्छ।
लगानी कास्टिङ वाहराएको मोम कास्टिंगमोम ढाँचाहरूको प्रतिकृति प्रयोग गरेर सटीक कास्टिङ जटिल नजिक-नेट-आकार विवरणहरूको विधि हो। लगानी कास्टिङ वा हराएको मैन एक धातु गठन प्रक्रिया हो जुन सामान्यतया सिरेमिक मोल्ड बनाउन सिरेमिक खोलले घेरिएको मोम ढाँचा प्रयोग गर्दछ। जब खोल सुक्छ, मोम पग्लिन्छ, मोल्ड मात्र छोड्छ। त्यसपछि सिरेमिक मोल्डमा पग्लिएको धातु खन्याएर कास्टिङ कम्पोनेन्ट बनाइन्छ।
स्टेनलेस स्टीलको सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने सामग्रीहरू मुख्य रूपमा समावेश छन् (तर सीमित छैन): स्टेनलेस स्टील: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 र अन्य स्टेनलेस स्टील ग्रेड।
स्टेनलेस स्टीलमा न्यूनतम 10.5% को क्रोमियम सामग्री छ, यसले संक्षारक तरल वातावरण र अक्सीकरणमा थप प्रतिरोधी बनाउँछ। यो अत्यधिक जंग प्रतिरोधी र पहिरन प्रतिरोधी छ, उत्कृष्ट machinability प्रदान गर्दछ, र यसको सौन्दर्य उपस्थिति को लागी प्रसिद्ध छ। तरल वातावरण र 1200°F (650°C) भन्दा कम वाष्पमा प्रयोग गर्दा स्टेनलेस स्टील लगानी कास्टिङहरू "जंग-प्रतिरोधी" हुन्छन् र यो तापक्रम माथि प्रयोग गर्दा "तातो-प्रतिरोधी" हुन्छन्।
कुनै पनि निकल-बेस वा स्टेनलेस स्टील इन्भेष्टमेन्ट कास्टिङको आधारभूत मिश्र तत्वहरू क्रोमियम, निकल, र मोलिब्डेनम (वा "मोली") हुन्। यी तीन घटकहरूले कास्टिङको अन्न संरचना र मेकानिकल गुणहरू निर्धारण गर्नेछ र कास्टिङको गर्मी, पहिरन, र जंगसँग लड्ने क्षमतामा महत्वपूर्ण भूमिका खेल्नेछ।
हाम्रोहराएको मोम कास्टिङ फाउन्ड्रीकस्टम उत्पादन गर्न सक्छस्टेनलेस स्टील लगानी कास्टिंगजुन तपाईंको सटीक डिजाइन विनिर्देशहरूसँग मेल खान्छ। दशौं ग्रामदेखि दसौं किलोग्राम वा सोभन्दा बढी सम्मका भागहरूका लागि, हामी कडा सहिष्णुता र भागदेखि भाग दोहोर्याउने योग्यता प्रदान गर्छौं।
सामान्यतया, सिलिका सोललाई बन्डको रूपमा लगानी परिशुद्धता कास्टिङ प्रक्रियाद्वारा स्टेनलेस स्टील कास्ट गरिनुपर्छ। स्टेनलेस स्टील सिलिका सोल कास्टिङको सटीक सतह र प्रदर्शनको धेरै उच्च ग्रेड छ।
यसको अद्वितीय भौतिक गुणहरूको कारणले गर्दा, स्टेनलेस स्टील कास्टिङहरू अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायरामा लोकप्रिय छन्, विशेष गरी ती कठोर वातावरणमा। स्टेनलेस स्टील लगानी कास्टिङका लागि साझा बजारहरू तेल र ग्याँस, तरल शक्ति, यातायात, हाइड्रोलिक प्रणाली, खाद्य उद्योग, हार्डवेयर र तालाहरू, कृषि ... आदि समावेश छन्।
प्रक्रिया विभिन्न धातुहरू र उच्च प्रदर्शन मिश्र धातुहरूबाट शुद्ध आकार घटकहरूको दोहोर्याउन मिल्ने उत्पादनको लागि उपयुक्त छ। यद्यपि सामान्यतया सानो कास्टिङका लागि प्रयोग गरिन्छ, यो प्रक्रिया 500 किलोग्रामसम्मको स्टील कास्टिङ र 50 किलोग्रामसम्मको एल्युमिनियम कास्टिङको साथ पूरा एयरक्राफ्ट ढोका फ्रेमहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिएको छ। अन्य कास्टिङ प्रक्रियाहरू जस्तै डाइ कास्टिङ वा बालुवा कास्टिङको तुलनामा, यो महँगो प्रक्रिया हुन सक्छ। यद्यपि, लगानी कास्टिङ प्रयोग गरेर उत्पादन गर्न सकिने कम्पोनेन्टहरूले जटिल रूपहरू समावेश गर्न सक्छन्, र धेरैजसो अवस्थामा कम्पोनेन्टहरू नेट आकारको नजिकै कास्ट हुन्छन्, त्यसैले एकपटक कास्ट गरेपछि थोरै वा कुनै पुन: कार्य आवश्यक पर्दैन।
सिलिका सोल कास्टिङ प्रक्रिया RMC लगानी कास्टिङ फाउन्ड्रीको मुख्य इस्पात लगानी कास्टिङ प्रक्रिया हो। हामीले स्लरी खोल निर्माण गर्न धेरै किफायती र प्रभावकारी टाँसने सामग्री प्राप्त गर्न टाँसने सामग्रीको नयाँ प्रविधि विकास गर्दैछौं। यो एक भारी प्रवृत्ति हो कि सिलिका सोल कास्टिङ प्रक्रियाले कुनै नराम्रो अवर पानी गिलास प्रक्रियालाई प्रतिस्थापन गर्दछ, विशेष गरी स्टेनलेस स्टील कास्टिङ र मिश्र धातु कास्टिङको लागि। आविष्कार गरिएको मोल्डिङ सामग्रीको अलावा, सिलिका सोल कास्टिङ प्रक्रिया पनि धेरै स्थिर र कम ताप विस्तारमा नवाचार गरिएको छ।
▶ लगानी कास्टिङका लागि लौह र गैर-फेरस सामग्री, हराएको मैन कास्टिङ प्रक्रिया:
•खैरो फलाम: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40।
•डक्टाइल आइरन वा नोड्युलर आइरन: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
•कार्बन स्टील: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45।
•स्टील मिश्र: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... आदि अनुरोधमा।
•स्टेनलेस स्टील: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 र अन्य स्टेनलेस स्टील ग्रेड।
•पीतल, रातो तामा, कांस्य वा अन्य तामा आधारित मिश्र धातु: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• अन्य सामग्रीहरू तपाईंको अद्वितीय आवश्यकताहरू अनुसार वा ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, र GB मापदण्डहरू अनुसार
▶ लगानी कास्टिङ फाउन्ड्री को क्षमताहरु
• अधिकतम आकार: 1,000 मिमी × 800 मिमी × 500 मिमी
• वजन दायरा: 0.5 kg - 100 kg
• वार्षिक क्षमता: 2,000 टन
• खोल निर्माणको लागि बन्ड सामग्री: सिलिका सोल, पानी गिलास र तिनीहरूको मिश्रण।
• सहिष्णुता: अनुरोधमा।
▶ मुख्य उत्पादन प्रक्रिया
• ढाँचा र टुलिङ डिजाइन → मेटल डाइ मेकिंग → वैक्स इन्जेक्शन → स्लरी एसेम्बली → शेल बिल्डिङ → डि-वाक्सिङ → केमिकल कम्पोजिसन एनालिसिस → मेल्टिङ एण्ड पोउरिङ → क्लिनिङ, ग्राइन्डिङ र शट ब्लास्टिङ → पोस्ट प्रोसेसिङ वा ढुवानीका लागि प्याकिङ

