इस्पात बालुवा कास्टिङ फाउंड्री

चीनबाट कस्टम र सीएनसी मेसिनिङ सेवाहरूको साथ स्टिल बालुवा कास्टिङ फाउन्ड्री।

बालुवा कास्टिङ कास्टिङको सबैभन्दा लोकप्रिय र सरल प्रकारहरू मध्ये एक हो, र शताब्दीयौंदेखि प्रयोग हुँदै आएको छ।बालुवा कास्टिङस्थायी मोल्ड कास्टिङ भन्दा साना ब्याचहरूको लागि र धेरै उचित लागतमा अनुमति दिन्छ। यस विधिले उत्पादकहरूलाई कम लागतमा उत्पादनहरू सिर्जना गर्न अनुमति दिँदैन, तर बालुवा कास्टिङका ​​अन्य फाइदाहरू पनि छन्, जस्तै धेरै सानो आकारका सञ्चालनहरू। बालुवा कास्टिङले मोल्डको लागि प्रयोग गरिएको बालुवाको प्रकारको आधारमा अधिकांश धातुहरू कास्ट गर्न अनुमति दिन्छ।

जटिल ज्यामितिहरूको लागि आदर्श रूपमा उपयुक्त, बालुवा कास्टिङले बालुवाको अन्तर्निहित कम्प्याक्टेबिलिटी, अपवर्तक प्रकृति र पुन: प्रयोगशीलताको फाइदा लिन्छ अपेक्षाकृत सस्तो मोल्डहरू उत्पादन गर्न। बालुवा कास्टिङलाई अपेक्षाकृत कम लगानी चाहिन्छ र छिटो टुलिङ विकास र उचित लागतमा भाग परिवर्तन गर्न अनुमति दिन्छ। नतिजाको रूपमा, यो डिजाइनको विकास र कम भोल्युम कास्टिङ भागहरूको लागि काम गर्नको लागि राम्रोसँग उपयुक्त छ।

RMC माकास्टिङ फाउन्ड्री, हामीले खैरो फलाम, नरम फलाम, कार्बन स्टिल, स्टिल मिश्र वा एल्युमिनियमबाट बनेका भागहरूको लागि बालुवा कास्टिङ प्रयोग गर्छौं। भागको तौल दशौं ग्रामदेखि सयौं किलोग्रामसम्म फरक हुन सक्छ। को आवेदनहरूबालुवा कास्टिङ भागहरूगियरहरू, पुलीहरू, जडान गर्ने रडहरू, कोष्ठकहरू र प्रोपेलरहरू जस्ता साना भागहरूदेखि लिएर पम्प कम्पोनेन्टहरू, पाइपलाइनका भागहरू, मेनिफोल्डहरू, इन्जिन ब्लकहरू, सिलिन्डर हेडहरू र प्रसारण केसहरू जस्ता ठूला कम्पोनेन्टहरू सम्म।

हामी सुनिश्चित गर्दछौं कि हाम्रा ग्राहकहरूलाई पूर्ण उपलब्ध गराएर समय र बजेटमा उच्चतम गुणस्तरका भागहरू छन्पालो कुञ्जी सेवाहरूताप उपचार, मेशिन, सतह परिष्करण, एसेम्बली र पेन्टिङ मार्फत डिजाइन र सामग्री छनोटमा सहयोग सहित। हरियो बालुवा कास्टिङ प्रक्रियाहरू बाहेक, हामी अन्य कास्टिङ प्रक्रियाहरू पनि प्रयोग गर्दैछौं, जस्तैपूर्व लेपित राल बालुवा कास्टिंग(तातो खोल र कोर मोल्डिंग), फुरान राल बालुवा कास्टिंग,लगानी कास्टिङ, हराएको फोम कास्टिङ र भ्याकुम कास्टिङ।

बालुवा कास्टिङका ​​लागि उपलब्ध कच्चा पदार्थ 
• कास्ट स्टील:कार्बन स्टील, कम मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील
• खैरो कास्ट आइरन रडक्टाइल कास्ट आयरन:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• एल्युमिनियम र तिनीहरूको मिश्र धातु
• अनुरोधमा अन्य सामग्री र मानकहरू

 बालुवा कास्टिङ को क्षमता:  
• अधिकतम आकार (स्वचालित मोल्डिङ लाइन द्वारा): 1,500 मिमी × 1000 मिमी × 500 मिमी
• अधिकतम आकार (ह्यान्डल मोल्डिङ द्वारा): 1,000 मिमी × 800 मिमी × 500 मिमी
• वजन दायरा: 0.5 kg - 500 kg
• वार्षिक क्षमता: 7,000 टन - 8,000 टन
• सहिष्णुता: अनुरोधमा।

मुख्य उत्पादन प्रक्रिया
ढाँचा र टुलिङ डिजाइन → ढाँचा बनाउने → मोल्डिङ प्रक्रिया → रासायनिक संरचना विश्लेषण → पिघल्ने र खन्याउने → सफाई, ग्राइन्डिङ र शट ब्लास्टिङ → पोस्ट प्रोसेसिङ वा ढुवानीका लागि प्याकिङ

बालुवा कास्टिङ निरीक्षण क्षमताहरू
• स्पेक्ट्रोग्राफिक र म्यानुअल मात्रात्मक विश्लेषण
• मेटालोग्राफिक विश्लेषण
• Brinell, Rockwell र Vickers कठोरता निरीक्षण
• मेकानिकल सम्पत्ति विश्लेषण
• कम र सामान्य तापमान प्रभाव परीक्षण
• सरसफाई निरीक्षण
• UT, MT र RT निरीक्षण

पोस्ट-कास्टिङ प्रक्रिया
• डिबरिङ र सफाई
• शट ब्लास्टिङ / बालुवा पिनिङ
• तातो उपचार: सामान्यीकरण, क्वेन्च, टेम्परिङ, कार्बराइजेशन, नाइट्राइडिङ
• सतह उपचार: प्यासिभेसन, एन्डोनाइजिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हट जिंक प्लेटिङ, जिंक प्लेटिङ, निकेल प्लेटिङ, पालिसिङ, इलेक्ट्रो-पॉलिशिङ, पेन्टिङ, जियोमेट, जिन्टेक
•सीएनसी प्रेसिजन मेसिनिंग: टर्निङ, मिलिङ, लाथिङ, ड्रिलिंग, होनिङ, ग्राइन्डिङ,

सामान्य व्यापारिक सर्तहरू
• मुख्य कार्य प्रवाह: अनुसन्धान र उद्धरण → पुष्टि विवरण / लागत घटाउने प्रस्तावहरू → उपकरण विकास → परीक्षण कास्टिङ → नमूना अनुमोदन → परीक्षण आदेश → ठूलो उत्पादन → निरन्तर आदेश प्रक्रिया
• नेतृत्व समय: उपकरण विकासको लागि अनुमानित 15-25 दिन र ठूलो उत्पादनको लागि अनुमानित 20 दिन।
• भुक्तानी सर्तहरू: वार्तालाप गर्न।
• भुक्तानी विधिहरू: T/T, L/C, West Union, Paypal।