चीनबाट कस्टम र सीएनसी मेसिनिङ सेवाहरूको साथ स्टिल बालुवा कास्टिङ निर्माता।
कास्ट स्टिलले स्टिल कास्टिङको निर्माणको लागि प्रयोग गरिने स्टीललाई जनाउँछ। कास्टिङको बल अपेक्षाकृत उच्च हुँदा र कास्ट आइरनको प्रयोगले आवश्यकताहरू पूरा गर्न नसक्ने अवस्थामा कास्ट स्टील प्रयोग गर्नुपर्छ। यद्यपि, कास्ट स्टिलको पग्लिएको स्टिलको तरलता कास्ट आइरनको जत्तिकै राम्रो हुँदैन, त्यसैले खन्याउने संरचनाको मोटाई धेरै सानो हुनु हुँदैन र आकार धेरै जटिल हुनु हुँदैन। जब सिलिकन सामग्री माथिल्लो सीमामा नियन्त्रण गरिन्छ, पग्लिएको स्टीलको तरलता सुधार गर्न सकिन्छ।
बालुवा कास्टिङका लागि उपलब्ध कच्चा पदार्थ
• कास्टिङ उपकरण स्टील।कास्ट उपकरण स्टील कास्टिंग उपकरण स्टील र कास्टिंग मोल्ड स्टीलमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
• विशेष स्टील कास्टिङ।कास्टिङ विशेष स्टीललाई कास्ट स्टेनलेस स्टील, कास्ट गर्मी-प्रतिरोधी स्टील, कास्ट पहिरन-प्रतिरोधी स्टील, कास्ट निकल-आधारित मिश्र धातु, आदिमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
• इन्जिनियरिङ र संरचनाको लागि कास्ट स्टिल।ईन्जिनियरिङ् र संरचनाको लागि कास्ट स्टीललाई कास्ट कार्बन संरचनात्मक इस्पात र मिश्र धातु संरचनात्मक इस्पातमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
• मिश्र धातु इस्पात कास्ट।यसलाई कास्ट कम मिश्र धातु इस्पात, कास्ट मध्यम मिश्र धातु इस्पात र कास्ट उच्च मिश्र धातु इस्पात मा विभाजित गर्न सकिन्छ।
• खैरो कास्ट आइरन:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• डक्टाइल कास्ट आइरन:GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• एल्युमिनियम र तिनीहरूको मिश्र धातु
• अनुरोधमा अन्य सामग्री र मानकहरू
बालुवा कास्टिङ को क्षमता:
• अधिकतम आकार (स्वचालित मोल्डिङ लाइन द्वारा): 1,500 मिमी × 1000 मिमी × 500 मिमी
• अधिकतम आकार (ह्यान्डल मोल्डिङ द्वारा): 1,000 मिमी × 800 मिमी × 500 मिमी
• वजन दायरा: 0.5 kg - 500 kg
• वार्षिक क्षमता: 7,000 टन - 8,000 टन
• सहिष्णुता: अनुरोधमा।
मुख्य उत्पादन प्रक्रिया
ढाँचा र उपकरण डिजाइन → ढाँचाहरू बनाउने → मोल्डिङ प्रक्रिया → रासायनिक संरचना विश्लेषण → पिघल्ने र खन्याउने → सफाई, पीस र शट ब्लास्टिङ → पोस्ट प्रोसेसिंग वा ढुवानीको लागि प्याकिङ।
बालुवा कास्टिङ निरीक्षण क्षमताहरू
• स्पेक्ट्रोग्राफिक र म्यानुअल मात्रात्मक विश्लेषण
• मेटालोग्राफिक विश्लेषण
• Brinell, Rockwell र Vickers कठोरता निरीक्षण
• मेकानिकल सम्पत्ति विश्लेषण
• कम र सामान्य तापमान प्रभाव परीक्षण
• सरसफाई निरीक्षण
• UT, MT र RT निरीक्षण
पोस्ट-कास्टिङ प्रक्रिया
•Deburring र सफाई
•शट ब्लास्टिङ / बालुवा पिनिङ
•गर्मी उपचार:सामान्यीकरण, क्वेन्च, टेम्परिंग, कार्बराइजेशन, नाइट्राइडिंग
•सतह उपचार:Passivation, Andonizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec
•सीएनसी प्रेसिजन मेसिनिंग:टर्निङ, मिलिङ, लाथिङ, ड्रिलिंग, होनिङ, ग्राइंडिङ,
सामान्य व्यापारिक सर्तहरू
• मुख्य कार्य प्रवाह: अनुसन्धान र उद्धरण → पुष्टि विवरण / लागत घटाउने प्रस्तावहरू → उपकरण विकास → परीक्षण कास्टिङ → नमूना अनुमोदन → परीक्षण आदेश → ठूलो उत्पादन → निरन्तर आदेश प्रक्रिया
• नेतृत्व समय: उपकरण विकासको लागि अनुमानित 15-25 दिन र ठूलो उत्पादनको लागि अनुमानित 20 दिन।
• भुक्तानी सर्तहरू: वार्तालाप गर्न।
• भुक्तानी विधिहरू: T/T, L/C, West Union, Paypal।
