डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील कास्टिंगडुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलले बनेको कास्टिङको अर्थ हो। डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील (DSS) ले फेराइट र अस्टेनाइट भएको स्टेनलेस स्टीललाई बुझाउँछ जसको प्रत्येक लेखा लगभग 50% हो। सामान्यतया, कम चरणहरूको सामग्री कम्तिमा 30% हुन आवश्यक छ। कम C सामग्रीको मामलामा, Cr सामग्री 18% देखि 28% हुन्छ, र Ni सामग्री 3% देखि 10% हुन्छ। केही डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्समा मो, Cu, Nb, Ti, र N जस्ता मिश्र धातु तत्वहरू पनि हुन्छन्।
DSS मा austenitic र ferritic स्टेनलेस स्टील को विशेषताहरु छ। फेराइटको तुलनामा, यसमा उच्च प्लास्टिसिटी र लचकता छ, कोठाको तापक्रममा भंगुरता छैन, र उल्लेखनीय रूपमा सुधार गरिएको अन्तरग्रान्युलर जंग प्रतिरोध र वेल्डिङ प्रदर्शन छ, जबकि अझै पनि भंगुरता, उच्च थर्मल चालकता, र फेराइट स्टेनलेस स्टीलको रूपमा सुपरप्लास्टिकिटी कायम राख्छ। Austenitic स्टेनलेस स्टीलको तुलनामा, DSS सँग उच्च शक्ति छ र अन्तरग्रान्युलर क्षरण र क्लोराइड तनाव क्षरणको लागि उल्लेखनीय रूपमा सुधारिएको प्रतिरोध छ। डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलको उत्कृष्ट पिटिंग जंग प्रतिरोध छ र यो निकल बचत गर्ने स्टेनलेस स्टील पनि हो।
कास्टिङ उत्पादनमा, अधिकांश स्टेनलेस स्टील कास्टिङहरू पूरा हुन्छन्लगानी कास्टिङ। लगानी कास्टिंग द्वारा उत्पादित स्टेनलेस स्टील कास्टिंग को सतह चिकनी छ र आयामी शुद्धता नियन्त्रण गर्न सजिलो छ। निस्सन्देह, को लागतलगानी कास्टिंग स्टेनलेस स्टील भागहरूअन्य प्रक्रिया र सामग्रीको तुलनामा अपेक्षाकृत उच्च छ।
▶ को क्षमतालगानी कास्टिङ फाउंड्री
• अधिकतम आकार: 1,000 मिमी × 800 मिमी × 500 मिमी
• वजन दायरा: 0.5 kg - 100 kg
• वार्षिक क्षमता: 2,000 टन
• खोल निर्माणको लागि बन्ड सामग्री: सिलिका सोल, पानी गिलास र तिनीहरूको मिश्रण।
• सहिष्णुता: अनुरोधमा।
▶ लगानी कास्टिङ को मुख्य उत्पादन प्रक्रिया
• मोमको ढाँचा वा प्रतिकृति बनाउनुहोस्
• मोमको ढाँचालाई स्प्रू गर्नुहोस्
• मोमको ढाँचामा लगानी गर्नुहोस्
• मोल्ड बनाउनको लागि (भट्ठी भित्र वा तातो पानीमा) जलाएर मोमको ढाँचा हटाउनुहोस्।
• मोल्डमा पग्लिएको धातु जबरजस्ती खन्याउन
• शीतलन र ठोसीकरण
• कास्टिङबाट स्प्रू हटाउनुहोस्
• समाप्त लगानी कास्टिङहरू समाप्त गर्नुहोस् र पोलिश गर्नुहोस्
▶ तपाईंले किन RMC रोज्नुहुन्छकस्टम हराएको मोम कास्टिङ पार्ट्स?
• पूर्ण समाधान एक एकल आपूर्तिकर्ताबाट अनुकूलित ढाँचा डिजाइन सम्म समाप्त कास्टिङ र माध्यमिक प्रक्रिया सहितसीएनसी मेसिन, गर्मी उपचार र सतह उपचार।
• तपाईंको अद्वितीय आवश्यकताको आधारमा हाम्रा पेशेवर इन्जिनियरहरूबाट लागत डाउन प्रस्तावहरू।
• प्रोटोटाइप, परीक्षण कास्टिङ र कुनै पनि सम्भावित प्राविधिक सुधारको लागि छोटो नेतृत्व समय।
बन्डेड सामग्री: सिलिका कोल, पानी गिलास र तिनीहरूको मिश्रण।
• साना अर्डरहरूको लागि ठूलो अर्डरहरूको लागि लचिलोपन निर्माण।
• बलियो आउटसोर्सिङ उत्पादन क्षमताहरू।
